许多电子工厂都需要进行电路板的焊接。在使用恒温电烙铁前，先将电烙铁、烙铁、锡线、松油、尖嘴钳、钳子等材料准备好。

下面对焊接电路板的工艺进行了详细的描述：

1、先搪后焊：若要焊接的元件导线会有油污或腐蚀，造成不易嚼锡，就算"糊"上一小块，也是假焊。因此，焊接之前要先将管脚刮干净，然后将针浸入松香中，然后用含锡的电烙铁在针上前后摩擦，直至针上覆盖一层薄薄的焊锡。我们称这种预焊接为“搪锡”。

目前大部分的电子元器件都具有良好的可焊性，所以不需要用手工进行涂锡（前提是要用焊锡线），如果部件不能妥善保存，导致元件的引线氧化或有杂质，就需要进行镀锡。

2、设定适当的温度：低温时，焊料的流动性较差，容易凝结。高温下锡容易滴落，锡面快速氧化，焊点不能粘着焊锡。如何选取适当的温度？

(1)按对象尺寸选择对应功率的恒温电烙铁。

(2)要对升温的时机把握得很好。烙铁头部的焊料在焊口上轻轻一按，就会被加热，当焊料从烙铁的头部流向被焊料的时候，就代表着加热的时间是 OK，如果此时将烙铁的喷嘴移开，那么就会出现一个光滑的焊锡点。如果将烙铁喷嘴的焊点去掉，就表示焊接时间过短，温度不高，或者焊接的地方太脏。如果在烙铁喷嘴之前，焊锡会向下滑动，表示加热时间太长，温度太高.

3、焊料要适量：按焊点大小，沾上的焊料要充分覆盖焊料，使焊料表面光滑、光滑。一次上料不足可以重新加料，但要等上一次的焊料全部融化后，才能将烙铁的头部移动。初学者容易遇到的问题之一，就是做得太快，在焊接时，没有将焊锡全部融化，导致焊锡上了很多，焊点就会变得不稳定，这是因为堆锡和焊锡的作用是不同的。

4、元件固定：焊接元件要固定牢固，尤其是在焊接凝固的过程中，不能摇晃，在凝固阶段摇晃，易造成假焊，焊点象豆腐渣。为实现平滑，小型维护时，可将腕部置于支撑架上，通常生产线均配备专用治具。

5、少用焊膏：焊膏具有一定的酸度，焊接后要把焊膏擦拭干净，否则会造成线路腐蚀，导致焊点脱落。所以，尽可能不要焊接锡膏。采用无松香的焊锡条，以松香为佳。烙铁沾了焊锡，在松香上轻轻一点，就能很快地焊上.或者用95%的乙醇和松香混合在一起，在焊接时加入一滴。

良好的焊接，要有好的材料相辅，推荐选择焊锡时，不要选择外表颜色乌黑不亮的焊锡，这类焊料要达到很高的温度，同时也容易产生假焊。

同时，对恒温电烙铁的维护也非常重要，不仅可以确保焊点质量，节省焊锡，而且可以大大延长其使用寿命。如有残留的锡颗粒附着于电烙铁头部，请将铬铁喷嘴在焊盘的海绵上擦拭，切勿用小刀或砂纸等材质。