真空过滤器是指在滤清器的出口产生一个负压力，从而起到一个推力的作用。该过滤器可分两类，一类是间歇运行，另一类是连续运行。分批运转的吸尘器可以对不同浓度的悬浮物进行过滤，而分批运转则适合对含有大量固体微粒的粘稠物进行过滤。

本机是一种用于化工、制药、石油等工业的真空滤料，它的特点是质轻、易安装、易维护、易操作。真空过滤器包括了真空负压式过滤器，其中有两种类型，一种是以多孔玻璃为滤膜支撑垫，这种过滤器可以保证被捕留颗粒在滤膜表面均匀分布，所以尤其适合粒子的收集和计数。另外，采用镀有聚四氟乙烯的不锈钢丝网片，用作过滤薄膜的支承垫片，适用于对样本进行去微粒化处理。在过滤粘度大的流体时（例如采集油样本中的微粒），也推荐采用此种过滤器，因为它更易于清洁[1]。

起因

本文首先对水蒸汽制冷机的工作机理进行了分析。在状态的两相区域，如果保持恒定的压强，则状态的温度也是恒定的。这样，从理论上讲，将水蒸汽引入到水蒸汽区域，就可以形成一个卡诺逆循环。在真空脱附过程中，在脱附过程中，真空系统内残余压力很大，脱附过程中产生的高温蒸汽极易在低温下发生冷凝，并在冷凝过程中向外扩散。在抽真空的中期和后期，因为真空系统中的残余压力比较小，所以水蒸气变成了过热的蒸汽，很明显，这个时候，水蒸气不会在真空管道中冷凝，也不会在管道中冷凝。水蒸汽在经过真空滤清器的滤料时，会因当地蒸汽压力的骤升和滤料的吸附性而发生变化。水汽极易冷凝为水滴，粘附于滤料表面，尤其是滤料被堵住或过小时，水汽冷凝为水的情况尤其严重。在抽真空的情况下，冷凝水在重新汽化的过程中，会带走很多的热能。从还原槽中汽化的水蒸汽与从冷却系统中的压缩机中排出的蒸汽十分相似；从还原槽到过滤器的管道与冷却系统中的冷凝器非常相似；而滤清器中的滤清器与制冷机中的节流器和蒸发器非常相似。在这种情况下，即使是冰，也会被蒸发，从而失去热量。当过滤层内有充足的冷凝水分时，冻结的可能性很大。若滤芯是热传导性物质，将加速冻结的进程。

因此，造成凝结的主要因素是：被抽气的空气中含有大量的水分，过滤器的堵塞或横截面太小，真空度太高。但是，由于生产需要高真空，所以，只有从空气中的水分和过滤器来看，才能找到解决的办法。