近几年，为了迅速适应市场的发展，终端用户对标签印刷提出了更高要求，如缩短交货周期，批次多、但单批次订单量减少，包装设计多样化、个性化等。数码印刷是继网印、凹印、凸印之后一种新兴起的印刷方式，它的出现能在很大程度上满足上述需求。

　　从标签数码印刷设备的装机量来看，截止2008年，共安装了985台窄幅标签数码印刷设备。预计到2015年，将有超过2000台窄幅标签数码印刷设备“服务”于标签印刷企业中。未来5年，每年新增的窄幅标签印刷设备中，有近20%是标签数码印刷设备。同时，有1/3的标签印刷企业将发现标签数码印刷的潜在机会，并进行相应的设备投资。由此可见，数码印刷将呈现快速增长态势，正逐渐成为标签印刷企业灵活、多变、短版印刷业务的印刷方式。

　　为了获得更高的印刷质量，标签印刷企业不仅要求标签数码印刷设备能及时升级换代，同时也对数码标签材料提出了较高的要求。由于数码不干胶材料是一种应用得较为广泛的数码标签材料，下面笔者就从数码不干胶材料的特性入手，重点阐述各类数码印刷油墨对相应数码不干胶材料的要求。

　　数码不干胶材料的特点

　　数码不干胶材料是针对数码印刷油墨的特殊性，在普通不干胶材料表面涂布了一层特殊涂层，以增加油墨在其表面附着性的一种承印材料。对于数码不干胶材料的好坏，主要考察其表面特殊涂层的均匀性，及其与不干胶面材的结合力。鉴于目前国内的用户还不多，在这方面亦没有完整的数据可供参考，通常标签印刷企业都是在印刷试验后，直接测试油墨的色牢度，并以此来评价数码不干胶材料的好坏及是否最终可用。

　宣传册印刷　数码印刷油墨对数码不干胶材料性能的影响

　　决定印刷质量的一个重要因素是承印物对油墨的吸附性。目前，传统的不干胶材料几乎不用或者仅采取简单的措施就可以保持对油墨的良好吸附性。例如，以普通纸张为面材的不干胶材料，由于纸张纤维的特性，对凸印、凹印、柔印等印刷方式常用的水性油墨、溶剂型油墨和UV油墨都有着较好的吸附性，无需经过任何处理。对于薄膜面材的不干胶材料，其对油墨的吸附性较差，但通过对薄膜表面进行电晕处理，就可以有效地改善对油墨的吸附能力。当前也有一些大型材料供应商如艾利丹尼森推出了具有特殊表面涂层的薄膜不干胶材料，可以免去标签印刷企业电晕处理的工序。由此可见，传统不干胶材料已经比较成熟。

　　对于数码不干胶材料来说，一方面刚刚起步，还有一些技术亟待完善;另一方面，数码印刷油墨不同于传统印刷油墨，对数码不干胶材料也提出了一些特定的要求。当前数码印刷油墨主要有三大类：电子油墨、固体墨粉和喷墨油墨。下面笔者分别介绍这三种数码印刷油墨对于数码不干胶材料的一些要求。

　　1.电子油墨

　　电子油墨是目前标签数码印刷市场主要应用的一类油墨，与其所对应的数码不干胶材料通常是“传统不干胶材料+表面涂层”制成的。通过表面涂层与电子油墨的反应，取得较好的油墨吸附性，因此，电子油墨在数码不干胶材料上的附着性主要受表面涂层吸力的影响。图1所示的是一枚采用电子油墨印刷的数码印刷标签的纵切图。因为表面涂层质量不理想，导致油墨的附着性不好。除此之外，传统不干胶材料与其表面涂层间的相互作用，同样会影响电子油墨的吸附力及印刷质量。打印温度越高，电子油墨在数码不干胶材料上的附着性也越好。

图1 采用电子油墨打印的一枚数码印刷标签的纵切图