2025年04月05日 08:55:42 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：2
| 手喷漆在自动液体灌装机上整合应用 | 2020-08-18 |
| 摘要：自动灌装机主要介绍了自动化产品在手喷漆灌装系统——高速自动灌装机电气防爆灌装机上的整合应用，该液体灌装机能够根据用户实际生产需要，自由调整主轴料杯轮盘旋转速度，实现进管、灌装、封管、切尾等手喷漆生产加工工艺动作，液体灌装机操作直观、灵活，生产效率高。整合应用体现了自动化产品具有较高的性价比，是自动液体灌装机制造类OEM客户工控品牌。 手喷漆自动液体灌装机可以实现自动进管、灌装、封管、切尾、吹屑等一系列生产工艺动作，生产效率较高，可达100支/分钟，产品为油漆涂料。更换料杯和灌装头等组件，还可以生产其他类型的产品，如涂料、油漆等建筑涂料。 防爆灌装机技术方案配置 罗列出了防爆灌装机主要电气元件，此外还包括低上电器（低上断路器、交流接触器、中间继电器、主令按钮、指示灯等）、位置传感器（光电传感器、色标识别传感器、行程开关等），此处不予赘述。 防爆灌装机技术方案 液体灌装机采用DOP-A系列10.4寸人机界面作为上位机，可以设定和显示液体防爆灌装机运行动作和工艺参数，主控器采用Slim系列PLC，12SC11TPLC具有高速脉冲输入和高速脉冲输出功能，可以采集主轴旋转编码器AB相脉冲信号，通过PLC程序处理换算为主轴旋转速度值，脉冲信号值还是自动防爆灌装机其他工艺动作关键的时域变化参考量值。二轴高速脉冲输出同时驱动二套伺服系统，实现待灌装管体快速旋转，色标传感器检测到管体尾端标志后，伺服驱动器立即停止，从而实现了光电定位动作。通过调整主轴旋转变频器的运行频率，可以改变液体灌装机主凸轮轴的转速，从而改变定量液体灌装机产品加工效率。 下面根据人机界面画面程序，介绍液体灌装机各种工艺动作。 防爆液体灌装机首先要设定好主机时域参数，这些参数决定了相关工艺动作的时序以及起止，所谓主机时域参数，是根据主凸轮轴轴端编码器旋转一周产生的脉冲数，PLC采用二倍频AB相计数，编码器1000线，那么主凸轮轴旋转一周脉冲数为2000，当系统检测到零位开关信号后，计数值清零，重新测量下一周的脉冲数，以此类推。在每周0～2000的数字范围内，划分了若干个小的区段，定义为主机时域参数，PLC程序根据不同时域范围，以便执行不同的工艺动作。 液体灌装机调试完成后，用户进入操作画面，启动防爆自动灌装机主轴旋转，定量液体灌装机自动进行进管、灌装、封尾、切尾、吹屑等加工动作，实现手喷漆灌装封装等工艺。 首先设定变频器运行频率，按下启动按钮，主轴料杯轮盘开始选装，根据设定的时域参数，依次进行多个工位动作，首管动作，空管装入料杯中（模具），下一步进行检管，也就是检测料杯是否装入空管，下一步进行光电定位，确认空管方向，保证封尾时，管体正反面文字对称，定位完成后进入灌装工位，灌装完毕后，进入封尾工位，安装前面的光标检测定位位置，进行高位热塑封管，然后切处管尾，最后吹屑工位，清理干净后人工装箱。 生产管理画面可以显示一个工作日内三个生产班次的产量信息，分别统计显示班产量、日产量，以及近三天内的产量，有效地提供个生产管理者控制生产进度和产量。 | |
