2025年04月04日 19:33:07 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
| 反应罐称重系统的结构设计及应用 | 2020-08-18 |
| 配液反应罐，包括配液反应罐上盖和配液反应罐罐体，所述配液反应釜上盖顶部装有电机，所述电机的轴上装有搅拌轴，所述搅拌轴上装有搅拌叶，所述配液反应釜体内部焊有扰流板，所述扰流板在配液反应釜内均匀分布，并与所述搅拌叶等高，所述配液反应罐上盖下端面设有沟槽，所述沟槽内装有密封圈，所述配液反应罐上盖和所述配液反应罐罐体通过不锈钢卡扣连接，反应罐称重系统通过设置所述配液反应罐上盖和所述扰流板，可以方便查看配液罐内是否清洗，又能起到阻止旋涡的发生，结构简单，设计合理。 配液罐又称配制反应罐、调配反应罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，配液反应罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用最多。某些医药领域，在使用大体积配液反应罐进行磁力搅拌时，液位很高就会起漩涡，导致药液泵进气，药液打不走，在CIP时也有很大的风险；某些化工领域，由于溶液是悬浮液，故不能降低转速，也同样会引起旋涡；由于配液反应罐体积较大，普通的密闭配液罐自动清洗费用高，清洗不，清洗后无法查看配液反应罐内部是否清洗，因此，开发一种抗旋涡配液反应罐，既能起到阻止旋涡发生，又能查看配液反应釜内是否清洗，是目前需要解决的问题。 抗旋涡配液反应釜，解决了配液反应罐在工作过程中容易发生旋涡的缺陷，分体式配液反应罐可以更方便工作人员对配液罐内部进行检修，如更换搅拌叶，在配液反应罐内部焊接扰流板，查看配液反应罐内部清理情况等，结构简单，设计合理，方便对现有配液配料系统反应罐进行升级改造，改造空间大。 技术方案：配液称重配料系统反应罐，包括：配液自动配料系统反应罐上盖和配液称重配料系统反应罐罐体，所述配液自动配料系统反应罐上盖顶部装有电机，所述电机的轴上装有搅拌轴，所述搅拌轴上装有搅拌叶，所述配液定量配料系统反应罐罐体内部焊有扰流板，所述扰流板在配液定量配料系统反应罐内均匀分布，并与所述搅拌叶等高，所述配液称重配料系统反应罐上盖下端面设有沟槽，所述沟槽内装有密封圈，所述配液自动配料系统反应罐上盖和所述配液自动配料系统反应罐罐体通过不锈钢卡扣连接。 同现有技术相比，通过设置配液配料系统反应罐上盖，可以将密闭式配液反应罐电子秤改造成分体式配液罐，分体式配液反应罐称重系统可以更方便工作人员对配液反应罐控制系统内部进行检修，如更换搅拌叶，在配液反应罐控制系统内部焊接扰流板，查看配液反应罐内部清理情况等；通过设置扰流板，可以有效的阻止旋涡的发生。 分体式配液反应罐，包括配液反应罐上盖4和配液罐反应罐体1，也可以将现有的密闭式配液反应罐称重系统改造成为分体式配液反应罐电子秤，在实际工作过程中，分体式配液罐可以更方便工作人员对配液反应罐内部进行检修，如更换搅拌叶，在配液反应罐内部焊接扰流板，查看配液反应罐内部清理情况等，所述配液反应罐上盖4上部设有吊装机构，可以更方便更安全的吊装上盖，所述配液反应罐上盖4上部设有观察窗，可以便于工作人员随时观察配液反应罐内的情况，设置不锈钢卡扣2的数量不少于8个，可以保证一定的强度，使所述配液反应罐上盖4与配液反应罐罐体1更好的密封；所述搅拌叶7与所述搅拌轴6为分体结构，配液反应釜在实际使用过程中，搅拌叶有损坏的可能，通常做法是将搅拌轴与搅拌叶整体更换，这样做太过浪费，本实用新型将所述搅拌叶7与所述搅拌轴6设为分体结构，可以方便检修、更换搅拌叶，而不用将搅拌轴与搅拌叶整体更换，节约了维修成本，航空行李秤减少了工作人员的工作强度；通过设置扰流板8，厚度不小于3mm，并焊有加强筋9，在反应罐体内均匀分布，数量至少4个，根据实际情况，也可以均匀分布焊接8个加强版，可以有效的阻止旋涡的发生，所述加强筋9可以使所述扰流板8承受一定的强度，防止扰流板8变形，或者损坏。 | |
