2025年04月04日 18:05:44 来源:广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:2
复合肥配料系统的应用 | 2020-03-09 |
摘要:配料是计量的扩展应用,配料系统的核心是解决生产现场的过程控制问题,其发展主要经历以下两个阶段: 一、计量及配料系统发展 配料是计量的扩展应用,配料系统的核心是解决生产现场的过程控制问题,其发展主要经历以下两个阶段: 过程控制阶段 这一阶段称重配料系统的组成为:秤体(称重传感器)+仪表,配料系统较好地解决了生产现场的过程控制与监视;数据累计量显示记录。 现场管理阶段 随着企业管理水平的不断提高,许多管理者强烈地意识到,生产现场管理不能快速有效地反馈到上一级管理者。针对这一问题,技术开发获得了动力,出现了生产现场过程控制与适时数据采集有机结合,并提升到辅助决策层面,配料系统解决了复合肥数据平台的建设及决策的科学性、准确性。称重模块秤体+数据采集卡+主机(组态软件),构成较强的网络功能。 二、自动配料系统构成: 本自动配料系统以秤体(称重传感器)+数据采集卡+主机(组态软件)集成,自动配料系统构成图如下: 说明:自动配料系统主要由秤体、工控机、开关量输入/输出卡、数据采集卡及SuperView组态软件平台等组成。 皮带秤体:定量给料,秤重。 工控主机:组态监控界面、现场参数的修改及设定;数据处理、交换;数据查询、分类、报表、打印及过程控制等功能。 开关量输入/输出卡:对皮带秤、现场开关量进行控制;称重信号地获取。 数据采集卡:采集现场各类称重信号并进行处理。 组态软件:后台监控、数据库管理、配方管理、数据通讯及报表管理等,后面将重点介绍。 三、自动配料系统提供的功能 ∷实时显示皮带秤、螺旋秤的负荷及运行状况; ∷实现无人值班,自动化管理,数据定时保存,设定称重范围,越限声光报警; ∷称重配料系统多组固定配方与自由配方设定相结合; ∷提供报表编辑功能,定义个性报表; ∷提供自动配料校零; ∷自动配料系统自由组态,编辑个性化人机界面; ∷数据刷新时间<1秒; ∷数据可以保存到数据库服务器,以便公司内部查询; ∷提供动态数据跟踪,监测料斗运行状况; ∷提供分类数据查询(如:班报、日报、月报、过程数据等)及打印功能; ∷提供OPC接口,实现数据远传; ∷采集的各种数据可根据需要转化为Word/Excel等数据格式。 主要技术指标 ∷静态线性度:1%; ∷自动配料系统动态累计误差:≤0.01%秤体误差:≤1%; ∷重复性:1%; ∷画面刷新时间:<1s; ∷数据响应时间:≤1s; ∷信号传输距离:1000m。 四、尿素自动配料系统 自动配料系统主界面: 流量曲线 ∷实现无人值班,自动化管理,数据定时保存,设定融熔比例范围,越限声光报警; ∷根据实际速度可自动显示水、尿素、融熔的流量和累重、并可显示液位值和温度值; ∷数据可以保存到数据库服务器,以便公司内部查询; ∷提供报表编辑功能,定义个性报表; ∷提供分类数据查询(如:班报、日报、月报、过程数据等)及打印功能; ∷提供OPC接口,实现数据远传; ∷可根据具体要求来设置材料配比; ∷可根据需要设置班次和用户管理。 |