2025年04月04日 17:11:45 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：2
| 高压变频器在同步配料系统的应用 | 2020-03-01 |
| ，冶金行业是国民经济生产中的耗能大户和污染大户。在冶金行业生产过程中，风机和水泵的耗电量占到其生产成本的35%～45%。近几年，国家实行节能减排政策，针对冶金行业等耗能大户重点改造；通过几年的发展和总结，现国产高压变频器在风机水泵负载上的节能技术日趋成熟，节能减排效果明显。 在冶金行业有诸多称重配料系统具有变频应用前景和空间，但是其中广泛推广、被众多用户所接受的还主要集中在风机和循环水泵两类负载上。冶金行业典型应用负载有很多种，其中配料结主抽风机、高炉鼓风机及制氧压缩机的功率较大，其运行速度由不同工况而改变，节能改造效果明显。配料结主抽风机由于其工艺的节能空间大，很多EMC厂家对其改造很感兴趣。 一背景 1.1称重配料系统工艺过程 称重配料系统为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10～25mm的块状原料铁矿粉。造块目前主要有两种方法：配料结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为配料结矿和球团矿。目前以抽风工艺配料结为多，配料结机分为带式和环式。 称重配料系统配料工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和配料工艺制度，对配料生产的产量和质量有着直接而重要的影响。按照配料结过程的内在规律选择合适的工艺流程和操作制度，利用现代科学技术成果，强化配料结生产过程，能够获得的技术经济指标，保证实现高产、优质、低耗。本生产工艺流程有原料的接受，兑灰，拌合，筛分破碎及溶剂燃料的破碎筛分，配料，混料，点火，抽风配料结，抽风冷却，破碎筛分，除尘等环节组成。目前生产上广泛采用带式抽风配料结机生产配料结矿。 1.2节能改造 称重配料系统配料结为110m2的带式配料结，该线配置了1台上海某配料系统厂10kV/5600kW有刷同步系统，负载为配料结主抽风机；另外2台10kV/710kW异步配料系统，负载为配料结环冷风机，一用一备。目前主抽风机启动运行方式为工频异步降压软运行，同步投励。 该自动配料系统生产线的主抽风机为挡板调节，配料结机料厚在700mm左右，根据料层的透气性，主抽风机风门开度在70%左右，维持负压在-16kPa，以保证成品率为准。环冷风机以保证冷却效果为准。此方案主要对配料结主抽风机进行变频改造和分析。 2.2称重配料系统技术方案 根据现场负载情况，配置由汇川公司生产的高压变频器HD93-J100/7000-DN,该产品具有设计余量大、过载能力强，操作方便，质量可靠等优点。 1)主回路：采用一拖一自动旁路方案。 2)变频运行方式：1QF为用户侧高压开关柜，其中KM1、KM2为交流接触器、QF1 3)为真空断路器,KM1KM2与QF1之间有电气互锁。自动旁路柜变频励磁柜与变频器配套提供，配料系统及用户侧高压断路器1QF保留甲方原有称重配料系统。 4)工频运行时，KM1、KM2断开将励磁刀闸切换到工频励磁系统；QF1闭合，水阻软起装置投入工频回路，同步配料系统的启动、运行、停机过程按照原有逻辑进行。 5)变频运行时，QF1断开，变频励磁系统可以利用CASGOOD专用同步励磁控制系统，KM1与KM2闭合，将励磁刀闸切换到变频励磁系统。变频器上电时，断路器1QF闭合，HD93高压变频器启动时，以电励磁同步机矢量控制方式拖动同步配料系统启动。 6)变频停机时，从现场向变频器下达“停机”命令，变频器驱动同步配料系统减速至停机，然后停止输出电压电流。最后在现场分断断路器1QF，由其辅助触点通知励磁装置灭磁，灭磁完成后关闭励磁装置电源。遇到故障时，变频器在停止电压电流输出的同时，立即分断上级断路器1QF，由变频器主控通知励磁装置灭磁，然后投到工频运行。 7）控制回路：在风机房操作箱实施远程调速、远程监控运行频率和输出电流等。 三、结束语 高压变频器为针对同步配料系统以的电励磁同步机矢量装轴编码器的控制方式，解决了大功率同步电机配料启动困难的问题，HD93系列在现场操作上变得更加方便简单。此次改造的配料结主抽风机良好运行，也有力证明了CASGOOD的同步机矢量控制技术较同类厂家的控制方式更。目前，HD93系列高压变频器可用于冶金、电力、石化、粉体、建材和市政等领域；可以拖动的负载有风机水泵、皮带机、空压机等。 | |
