2025年04月04日 16:20:37 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：2
| 称重模块应用于配料系统的改造 | 2020-02-25 |
| 一、概述 某塑胶企业配料系统采用失重称重的方式，为了确保每种产品配料中的主料和各种辅料实现准确的配料，整个配料系统由多台称重系统构成，同时称重配料，采用螺旋给料方式进行物料输送。所有主料和辅料最终被送入一个容量约为200Kg的称重式料斗进行混合，由于配料系统故障维修昂贵且性能不能满足要求，客户决定对配料系统进行升级改造。本文阐述了该系统采用西门子专用称重模块改造过程及效果分析。 二、原有配料系统 用户原有配料系统主要由称重模块、称重仪表、秤体等部分构成，该系统人机交互接口少，维护相当困难，而且板卡备件价格昂贵。由于称重控制器的设计专一性，该控制器在本配料系统的控制过程中功能比较单一，只有重量称量功能，在整个流程中没有其他控制功能，也不能实现方报表输出等功能。用户为了提供生产效率，减少现场维护量，需要将原有的配料系统改造成具有称重、控制和管理功能，能够实时精确控制该称重过程，同时人机交互快速方便，信息输出方式多样的称重控制系统。同时要求称重控制配料系统具有通用性，称重模块精度稳定性，人机操作界面友好。 三、改造过程 我们针对用户的要求，选用了CASGOOD称重模块。模块是一种高精度、高速的动态称重控制模块，直接集成于西门子S7-300PLC控制系统，可通过编程方便的实现失重式给料配料系统的称重控制功能。CASGOOD 可以精确的控制生产过程中粉末、颗粒、片状、条状和块状固体物料瞬时给料流量和累计量。在生产过程中，给料流量的精确控制对保证产品质量起到了重要的作用。 该系统包括一台主控PLC CPU 315-2DP，外接两只模块，同时控制两台配料系统。称重模块采用西门子的RN系列单传感器，上位人机界面采用了的MP277 10寸彩色触摸屏，较大的显示面积有利于重量参数的设定和显示，以及称重工作状态的记录显示。给料配方的功能，增强了系统使用的灵活性，配方设定值可以直接在触摸屏上通过密码设定。所有配方数据都保存在存储卡里，以防止意外丢失。模块自带特定功能的输出点，可以控制加料的一些专用功能，比如加料阀的开关，螺杆加料机的速度控制，以及其他保护功能。 配料系统连续对整个给料系统包括称重斗、给料机构进行称重，相当于一台静态秤；同时通过变频调速来控制给料机构的下料流量。配料系统料斗内每单位时间内物料重量的减少Δd/ Δt对应配料系统的给料流量。将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机的速度来自动修正，因此可以保持精确的给料流量。 当料斗内的物料重量低于预设值，称重控制模块将锁定给料机速度，保持下料机构以容积方式给料。同时打开加料阀进行快速加料。当料斗内物料重量达到高位预设值，加料阀自动关闭。 | |
