2025年04月04日 11:58:47 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：2
| 桶包装新型的液体灌装秤 | 2020-01-14 |
| 本机专门针对 100 ～ 300kg 的液体桶包装而设计的自动灌装秤，自动灌装秤灌装主机部分采用不锈钢环保外框，钢化玻璃门，灌装时封闭；自动灌装秤整条线自动完成进桶、自动识别桶口、自动对准桶口、自动下潜灌装、随着灌装量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的产生，自动灌装秤灌装结束自动出桶后手工放盖在桶口，通过气动旋盖头旋紧，整个流程结束后通过叉车或者人工转运。 自动灌装秤采用可编程称重显示器（PLC）进行控制，触摸屏操作，自动灌装秤具有操作方便、生产效率高、适用范围广等特点。液体灌装秤电器控制部分则由 PLC 可编程电脑程序称重显示器、变频调速器等组成，控制能力强、自动化程度高， 采用特殊装置，无桶不灌装，对不准桶口不管装等功能，液体灌装秤避免了液体的浪费和污染，使机器的机电一体化得到了的表现。 机器亮点： 液体灌装秤采用可编辑称重显示器（PLC）、触摸屏、称重仪表进行操作控制，使用调节方便。每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每个头的液体灌装秤灌装量进行灌装量设置和单头微量调整。全自动和手动控制的操作可切换， 带有不用规格产品的参数记忆功能，在触摸屏上选择桶型参数、灌装量，操作简单直观。同时显示当前时间、运行状态、累计产量并具有报警机故障显示、提示处理方案等功能。液体灌装秤灌装液位箱液位控制调节系统可用生产系统产品泵（38m3/h）完成，并实现自控功能。灌装油箱液位实时显示，根据油箱液位高低自动控制进油阀，并在高或低液位时报警。 液体灌装秤具有全线互锁保护功能，缺桶灌装自动停止，桶到位自动恢复灌装。定量灌装机适用于树脂的各粘度级别灌装要求。主体为304 不锈钢环保外框，钢化玻璃门。所有阀门、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用温度 -190 ～ 250℃，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。压力 -0.1 ～ 6.4Mpa（ 全负压至 64kgf/cm2）。整机按 GMP 标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清洗快捷，设备带有清洗程序。与液体接触部位及外漏部位均采用优质不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。 液体灌装秤机器原理： 定量灌装机利用自流称重的工作原理来实现灌装量的控制。自动液体灌装秤灌装时通过可编程称重显示器 PLC 控制灌装阀打开的时间，液体自行流入（或通过泵供料输送）待装容器中去。 自动液体灌装秤灌装部通过双道粗细管路实现快灌装和慢灌装，且慢灌装流量可调。在灌装初始时双管路同时打开， 待灌装至快灌装设定量后下潜气缸上升至桶口位，粗管路关闭，细管路继续慢灌装，直至设定的整体灌装量。 主要技术参数： 1. 主 机 外 形 尺 寸 约 （ 长 * 宽 * 高 ）： 2000*2300*3000mm； 2. 容器注入口直径：≥ 50mm（可根据桶口定做下料嘴）； 3. 容器直径：500mm ～ 700mm （特殊桶型可定做）； 4. 灌装精度：≤ +-0.1%； 5. 灌装机功率：2.5KW； 6. 需备气源：0.5MPa 洁净稳定气源； 7. 重量：约 1600kg； 8. 电源：AC380V 50HZ 三相无限制； 9. 灌装头数：2 头； 10. 生产能力：约＜ 100 桶 / 时； 11. 工作环境温度：-10℃～ 50℃； 12. 工作环境相对湿度：<95% （无冷凝）； 13. 液体接口：标准法兰， 液体进口压力小于 0.3MPa； 14. 外形尺寸：2400mm（长）×1700mm（宽）×2300mm（高）。 | |
