2025年04月04日 11:17:40 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：2
| 负压法自动灌装机的应用 | 2020-01-10 |
| 负压法自动灌装机可按不同方式进行：一种是在待灌桶和储液箱中同时建立真空;另一种则只是在待灌桶中建立真空。因此，负压法自动灌装机称重灌装机按其真空室与储液箱的配置状况可分为单室、双室和多室等结构形式。 自动灌装机是将真空室与储液箱合为一体的中小型号称重灌装机。输液管1经进液孔3与圆柱形储液箱5相通。箱内设有浮子4,随液位的波动在限定范围内上浮或下沉，从而封闭或开放进液孔，以保持适当的液面高度。储液箱的上部空间借真空泵（或其他装置）的不断吸气而达到一定的真空度。当托桶台7将桶子托起，先打开气阀9抽气,接着打开液阀8灌装，而桶内的气体不断被吸至储液箱后经真空管2排出机外。 单室式称重灌装机适用于中小型负压自动灌装机,其优点是结构简单，清洗容易，对破损桶子（由于无法抽气)不会造成误灌装。但由于储液箱兼作真空室,使液料挥发面增大，对需要保持芳香气味的液料（如果蔬原汁等)会造成不良影响。 液体灌装机是由真空室和储液箱按照上下布局而组成的称重灌装机。液料经输液管1流入储液箱8。该箱液位借浮子7加以控制。机外配有真空泵,可将真空室2中的气体(包括灌装阀5空位时从吸气管进入的大气)不断抽出,达到一定的真空度。每一个灌装阀均设-吸气管3和吸液管6,分别通向真空室和储液箱。当被托起的桶子顶紧灌装阀端部的密封垫时,即开始沿气管上升，直至与回流管4回流到储液箱内。如果出现了没有桶子供给或者桶子受压破损等情况，将无法进行灌装。 应当指出,双室式负压自动灌装机利用压差形式灌装，因此速度较快。当提高真空度时，灌装速度随之提高,但同时会增加回流管的液面高度以及抽气管的余液量，从而增加液料的挥发量和机身高度。一般情况下,应根据不同的物料,慎重选择真空度,取回流管的液面略低于自动灌装机的上部管口。因此,设计时除了选择合适的真空度外，还要注意真空室、储液箱以及灌装阀的配置关系。 显而易见,双室式负压自动灌装机比单室式的灌装速度要快，而且液料挥发较少，但其结构较单室式要复杂,淸洗也没有单室式方便。 供料自动灌装系统真空室不止1个，而且都同储液箱分开配置，另外还增设1个液位控制箱。 在正常工作过程中,液料由反应罐1流入液位控制箱3(其液位浮子控制），并与储液箱 6接通。液位控制箱3的上方安置2个真空室11和12。自动灌装机们之间互有管路(附控制阀门） 相通,上室11与主真空10也有管路相通。灌装时,桶内的空气和余液分别被吸进主真空室 和上室进行分离。当破气阀4转至上下两室相通的位置时，下室也随 之处于负压状态,致使上室通往下室的阀门自动打开,液料即流入下室。当破气阀转至下室 与大气相通的位置时，下室则处于常压状态，致使上室通往下室的阀门自动关闭,从而上室 得以维持应有的真空度，同时下室通往液位控制箱的阀门被打开并排出存液。 多室式灌装系统在结构比双室式复杂，也欠紧凑,但操作稳定，密封性好,液料挥发大为 减少,而且真空度可以大幅度提高。为缩小机组的外廊尺寸，多室式可简化成三室的结构形 式,即取消液位控制箱，并在储液箱的上方直接安置真空上室与真空下室,如图3 -40所示。 正常工作时，经吸气管3与真空泵（图中未示出）相连的真空上室5 —直处于负压状态,而储液箱因有通气孔11则处于常压状态。在压差作用下，料液被吸入桶内。当料液接近桶口处后，余液经吸气软管6吸入上室。 自动灌装机在分配头上外套一只转动的配气环4，可使下室在回转过程中分别约有半圈处于负压和常压状态。当处于负压时,能自动打开上阀,同时余液从上室流入下室。当处于常压时能自动关闭上阀门和打开阀门,其存液则从下室返回储液箱。对该分配头来说,同样要解决可动与不可动元件之间的连接、支承和密封等问题。为了减少因非灌装区的漏气而使真空度降低,可配置固定挡板2，使灌装阀在这个区段内不再接通真空上室。 | |
