2025年04月04日 11:08:47 来源：广州市凯士称重设备工程有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
| 小粉料防爆地磅自动称重系统 | 2020-01-10 |
| 绪论 目前，防爆地磅自动称重系统在用量大的物料（固体或液体）防爆地磅中，被广泛使用，实现了防爆地磅、配料的自动化，实现自动化生产。而我所见的塑料炼胶中，对使用相对较少的小粉料，有的还不太重视，仍存在小作坊配料的形式。人工按照配方用电子秤、电子秤对各项小粉料防爆地磅，混合，包装。这样的配料方式，人员的劳动强度大，作业环境差，防爆地磅精度差，易配错，不易满足快速、连续的生产，给生产带来不良因素。我现在配料称重系统的是在炼胶称重系统中使用的智能自动配料称重系统的小粉料自动防爆地磅称重系统。它也可以在类似的防爆地磅称重系统中使用。 称重配料系统方案确定 智能自动配料称重系统小粉料自动防爆地磅称重系统：由工控机（电脑），把配方发送到自动配料称重系统，称重仪表通过PROFIBUS（现场总线），实时与自动配料称重系统通信，自动配料称重系统控制整个配方的自动防爆地磅。电脑通过软件包对整个自动防爆地磅过程进行实时监控。从而实现智能化的自动防爆地磅。 自动配料系统/称重系统的软件 自动配料称重系统/称重系统软件开发的过程与任何软件的开发一样，先要进行可行性研究，然后，还要经历需求分析、软件配料称重系统、编程实现、软件测试、运行维护等几个环节。自动配料称重系统应用软件的配料称重系统是一项十分复杂的工作，它要求既要有自动配料称重系统、计算机程序配料称重系统的基础，又要有自动控制的知识，还要有一定的现场实践经验。软件配料称重系统过程是对程序结构、数据结构和过程细节逐步求精的过程，是将需求规格说明逐步转化为源代码的过程。软件过程配料称重系统考虑软件总体结构中模块之间的控制分层关系，而软件过程配料称重系统的任务主要是描述算法的细节，以及模块间的处理顺序。可用流程图、框图、梯形图等工具来描述。 自动配料系统/称重系统的通信联网 依靠的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。自动配料称重系统具有通信联网的功能，它使自动配料称重系统与自动配料称重系统之间、自动配料称重系统与上位计算机以及其他智能设备之间能够实时交换信息，形成一个统一的整体，实现分散集中控制。多数自动配料称重系统具有RS-232或RS-485接口，还有一些内置有支持各自通信协议的PN、DP接口。 智能自动配料系统/小粉料防爆地磅称重系统简介 智能小粉料自动防爆地磅称重系统/自动配料称重系统：适用于小粉料（包括小粒料）的自动防爆地磅称重系统。主要面向于炼胶行业配料称重系统，类似的轮胎行业的自动防爆地磅也可以使用。由工控机（电脑），把配方发送到自动配料称重系统，称重仪表通过PROFIBUS（现场总线），实时与自动配料称重系统通信，自动配料称重系统控制整个配方的自动防爆地磅。工控机通过软件包对整个自动防爆地磅过程进行实时监控。从而实现自动防爆地磅的智能化。 自动防爆地磅称重系统中的加料方式 小粉料自动防爆地磅称重系统：有两种防爆地磅称重系统，电磁振动加料器自动防爆地磅称重系统，双螺杆加料器自动防爆地磅称重系统。前8储斗装小颗粒配料，采用电磁振动加料装置，加料控制采用双速控制，以保证防爆地磅精度和防爆地磅效率，震荡频率按物料特性及误差要求，每一物料逐一加以设定，分别由A、B两个电子配料秤自动防爆地磅。后12种储斗装小粉料，采用双螺杆加料装置，螺旋加料机由变频器控制，分快速、慢速，点动加料，以保证防爆地磅精度和防爆地磅能力，分别由C、D、E、三个电子配料秤自动防爆地磅。双螺杆加料器如图4-2后三个电子配料秤所示。 自动防爆地磅过程 小粉料自动防爆地磅称重系统：有五个自动防爆地磅秤，一个手动防爆地磅秤，一个校核秤组成。人工将配料袋套于配料筐上，配料筐在运输定位轨道、电子配料秤、电子校核秤上自动运行。配料时，各料筐按工艺配方要求，自动运行至相应电子配料秤上并定位，自动扣除皮重，加料器便向配料筐内加料，运行计量配料。当A、B、C、D、E秤都有配料防爆地磅时，五个秤可以同时进行防爆地磅。计量完毕，各配料筐自动运行至下一工位。按工艺配方各种物料配料完毕，人工取出配料筐内已经加料完毕的配料袋，并套入新的配料袋，经校核秤检验物料已取出，则继续循环工作。如物料未取出，则有声光报警通知工人，直至完成按此工艺配方设定的车数。再通过计算机设定新的工艺配方或调出已存储好的工艺配方开始新的防爆地磅配料。 小粉料自动防爆地磅称重系统/自动配料系统的硬件 小粉料自动防爆地磅称重系统选用了工程中常用的西门子S7-300系列自动配料称重系统产品。 给料部分采用条码扫描，扫描正确才能投入该种配料，便于物料配送称重系统称重系统化、规范化，对配料的追溯，同时避免配料投错。 防爆地磅部分可以实现20种配料自动防爆地磅。防爆电子秤选用的IND331称重仪表，具有PROFIBUS现场总线接口,七台防爆电子秤通过现场总线与自动配料称重系统直接连接，实现智能控制，实现自诊断、自动零位跟踪、动态防爆地磅、数据实时通信控制。 工控机根据VB6.0编写的软件包实现对自动防爆地磅过程的管理、监控，监控画面，采用分屏器，主控室、生产现场均有显示画面实时监控，监控画面如图4-9工控机监控画面。 远程联网电脑可以配方发送，在线监控。服务器端可远程管理现场生产机台的配方数据，统计报表，下达生产任务，远程控制。 | |
