机器视觉铜环外观检测设备，在五金领域是使用机器视觉检测对产品的外观尺寸检测尤其是在汽车配件行业。产品外观质量不仅仅影响到产品本身的性能使用跟影响到产品的使用寿命。说到这里不仅想到我们卖东西的时候，都是挑质量好的贵的，而这种心理也促使产品市场对质量的严苛要求。

传统的外观尺寸检测依靠人工肉眼+仪器的检测方式，对着批产品的不良品率判断是否需要全检。人工全检的方式不仅检测效率低、检测精度不高、部分依靠品检人员的经验和精力，存在诸多不可控的主观因素，而人工成本又越来越高，企业需要有更好的技术方法来实现自动化检测。随着人工智能的发展及应用，机器视觉自动化检测等技术应用于生产制造领域，可以帮助企业提升产品良品率及生产效率，可以帮助决策者解决生产过程中的问保持生产产品的合格率。

接下来讲解思普泰克科技的机器视觉铜环外观检测设备应用案例。

一：检测内容及要求

检测内容：  椭圆、缺料、翘曲、烙痕、划伤、色差、尺寸等。

注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测

检测效率：每分钟检测数量 120-160件(根据样件送料速度)。

分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.

二： 设备组成及主要机构

整体构成：尺寸：  900*800*1850  mm

1:思普泰克视觉检测软件

2:工业电脑

3:显示器   19寸

4:工业相机: 2套,1个底部正光，1个顶部正光

5:工业镜头: 2套定焦远心镜头

6:专业玻璃盘

7:电磁阀

8:减速机

9:振动柜

10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。

三、样件测试图片:

相机1、2 顶部+底部正光检测不良品分析图：NG                     检测特征: 烙痕

相机1、2 顶部+底部正光检测不良品分析图：NG                     检测特征: 划伤

相机3 侧面背光检测良品分析图：OK

相机3 侧面背光检测不良品分析图：NG                     检测特征: 翘曲

相机4 顶部背光检测良品分析图：OK

相机4 顶部背光检测不良品分析图：NG                     检测特征: 缺料

相机4 顶部背光检测不良品分析图：NG                     检测特征: 椭圆

四.系统安装要求:

设备放置的检测空间:  在流水线边单独安装思普视觉检测系统，需要保证有足够的空间以安装设备。

环境温度： 0-50摄氏度；

空气湿度： 90% RH以下；

电子干扰： 为设备提供电子干扰较小的地方。

电源：     交流220V，50Hz，  耗电＜1KVA