高压反应釜一般由物料传送、搅拌混合、加热或冷却、密封等装置组成。高压釜除高压容器主体外，往往还与压力计、高压阀、安全阀、电热器及搅拌器等附属器械构成一个整体。根据工艺要求的压力不同，可以在开式、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。
　　高压反应釜试验前的检查事项：
　　检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
　　安全阀及其他安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
　　查明标于主体容器上的试验压力、使用压力及使用温度等条件，应在其容许的条件范围内进行使用。
　　在其标明压力的1/2以内使用，并经常把压力计与标准压力计进行比较，并加以校正。
　　检查反应釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象; 釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作; 冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。检查水、电等是否符合安全要求。
　　氧气用的压力计，要避免与其他气体用的压力计混用。
　　反应釜要在的地点使用，实验场所要张贴显著安全警示标识。
　　高压反应釜在进行加热和冷却操作时需要注意哪些问题：
　　1、禁止对反应釜进行速冷和速热操作，以防止过大的温度应力对反应釜釜体造成裂缝，损坏。
　　2、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，反应釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
　　3、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。
　　4、反应结束后，行冷却降温，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。操作结束后，可通水冷却（放热反应）或空冷。卸盖过程中应特别注意保护密封面。