清洁镀液中活性炭的运用及需要注意的事项 活性炭是一种多孔材料化学物质，是将原材料用氟化物和酸预浸后经超低温炭化，再烧灼活性或将纯炭在汽体物质中高溫活性制取。活性炭的粉末状面积达到500～1500m2，具备出色的吸咐特性。在清洁各种电镀工艺水溶液中，其关键功效是除去植物油脂、有机化学残渣及各种防腐剂的溶解物质等。应用活性炭清洁镀液应留意以下内容:

　　1.采用合适的活性炭商品。销售市场上售卖的活性炭有颗粒和粉状两大类，应用颗粒活性炭过虑较便捷，但解决实际效果远不如粉状活性炭，其缘故是粉状比颗粒的堆积密度要大很多，应用时要依据镀液环境污染水平来挑选。

　　2.活性炭中应没有对镀液危害的残渣电离。现阶段，生产制造活性炭的原材料关键是木、煤和壳子干果(如椰子鞋)的果核。实践经验:在镀液清洁中，以硬果核类及原材料生产制造的活性炭好于用煤为原材料生产制造的活性炭商品。伪劣的活性炭常含较多的锌等残渣，不适合应用。如用含铁残渣的活性炭用在电镀镍液清洁解决中，则会导致更的环境污染結果(该类例证并不是少见)。

　　3.使用量要充足。对有机化学残渣环境污染水平不一样的镀液，应采用适度的投放量，一般为2～5g/L，如使用量不够，则解决实际效果较差。也能用小加工工艺实验槽或赫尔槽根据小试明确活性炭的使用量。

　　4.被解决镀液的θ和pH要适度。大部分镀液选用θ为55～70℃、pH为5～6标准下解决实际效果不错。在解决过程中θ和pH应长期保持。

　　5.拌和要充足、匀称。选用循环系统过虑和空气压缩开展间歇性力拌和为宜，如选用人力资源实际操作拌和，应连续地在镀槽中各部开展，不能留出盲区。t拌和一般应在2～4h。

　　6.静放時间。吸咐全过程进行后，应将镀液静放一段时间再开展过虑，t静止不动为6～12h;充足沉定后，过虑2～3次，直到镀液中无残留物碳粉，镀液呈本身色调(无炭灰黑色)才行。

　　7.避免吸附。选用活性炭持续循环系统过虑的电镀，活性炭吸咐饱和状态时，应立即清除拆换过滤芯中的活性炭，避免产生吸附，残渣再次环境污染镀液。