一、UASB厌氧反应器概述：
    采用厌氧法处理高浓度有机废水，其性逐步得到人们的承认和重视，近年来通过专家和学者们的努力,厌氧技术得到很快发展,并在实际工程中得到广泛应用。
     UASB厌氧处理工艺设备中上向流厌氧污泥床以其构造简单、处理效率高、效果好、适用范围广、占地面积小、处理成本低、投资省而被大量采用。
   UASB反应器是我厂技术科研人员与设计单位通力合作，借鉴国外相关进展研制出来的新一代厌氧反应器，有效解决了长期以来反应器设计中气、液、固三相分离问题，它集处理、分离、贮气于一体，使处理效果更加可靠，使用更为简单，是新一代理想的高浓度有机废水处理装置。

  厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。
    厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。

二、UASB反应器工作原理
　　UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

三、UASB厌氧反应器基本的要求有：
　　（1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；
　　（2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；
　　（3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内

1、容积负荷高，UASB反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

 2、节省投资和占地面积，UASB反应器容积负荷率高，大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为4～8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。

 3、抗冲击负荷（COD浓度大幅度波动）的能力强。

 4、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而UASB反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

 5、启动时间短，操作控制简单，维护费少。

 6、沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，CH4为70％～80％，CO2为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为燃料加以利用。

五、UASB厌氧反应器技术参数和安装尺寸表