活性焦的吸附特性和催化特性有哪些，一、活性炭/焦脱硝脱硫的基本原理。

　　依据活性焦的吸附特性和催化特性，SO2、O2和水蒸气分别吸附在活性焦的表面，经表面反应生成H2SO4，吸附在活性焦的微孔内，从而实现烟气脱硫。

　　H2O2H2O→H2SO2(1)

　　活化焦脱硝主要是利用活化焦的催化性能进行选择性催化还原(SCR)反应，通过还原剂(NH3)使NO还原为N2。

　　4NO4NH3O2→4N26H2O(2)

　　2NO24NH3O2→3N26H2O(3)

　　活化焦再生机理：将吸附SO2饱和的活化焦加热至400-500℃，使活化焦中的硫酸盐和硫酸盐得到释放，得到的主要产物是SO2,N2,CO2,H2O，其物理形态为高SO2浓度气体。其中最重要的反应是硫酸和活性焦：

　　SO2CO22H2O—2H2SO4C(4)

　　再生反应不仅能使活性焦的活性恢复，而且吸附催化能力不减，还能提高。

　　副产品的转化利用：活性焦再生产生的高浓度SO2气体体积浓度达到20%-30%，比目前硫酸生产中使用的硫磺、硫铁矿燃烧产生的SO2气体浓度高，可用于生产浓硫酸、稀硫酸(70%)、硫磺、液体二氧化硫、亚硫酸铵、亚硫酸钠等。

　　二、工艺过程。

　　活性焦的吸附特性和催化特性有哪些，在引风机的作用下，焦炉的烟气在烟道总翻板阀前排出，进入余热锅炉，烟气温度由180℃降至140℃，然后进入活性炭脱硫脱硝塔，在塔内先脱硫，再脱硝，由引风机从塔顶出来，送回烟囱排放(见图1)。塔底出饱和活性炭进入解析塔，SO2等气体排出后送化工专业处理，再将再生活性炭送回反应塔再循环使用。

　　主要由热力余热锅炉、活性炭脱硫脱硝塔、引风机、解析塔、热风炉和氨气系统等组成。

　　图4焦炉活性炭烟气脱硫和脱硝过程。

　　三、工艺特性。

　　SO2的脱除效率达到98%以上，氮氧化物的脱除效率达到80%以上，且含尘量小于15mg/m3。

　　二、实现脱硫脱氮SO2,NOx，除尘一体化，脱硫脱硝共用一套装置。

　　三、烟气脱硫反应温度为120~180℃，脱硫后烟气排放温度大于120℃，不增加再热系统。

　　4)运行成本低，易于维护，系统能耗低(每万立方米焦炉烟道气体的能耗约为2.51kgce，相当于吨焦脱硫和脱硝所消耗的能量。

　　五、工作条件适应性强，基本不消耗水，适用于缺水地区;能适应负荷变化和煤种变化，有广泛的活焦来源。

　　六、无废水、废渣、废气等二次污染产生;资源回收，副产品易于综合利用。

　　活性焦的吸附特性和催化特性有哪些，4.投资和运行费用：活性炭焦炉两套烟道净化装置(处理烟气2×40m3/h，年焦炭生产能力2×150万吨)工程投资1.05亿元，运行费用35元;吨焦脱硫脱硝运行费用13元。以的技术优势，以【匠心】工艺，为您提供高质量的除尘器及配件产品，型号齐全，质量保证，专为您定做!日光环境保护热线。