由于真空泵在高速工作的情况下转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。那么真空泵轴承发热是由上面引起的，解决办法有哪些？

1.阀片开裂：当一个阀片开裂是，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。

2.轴端密封失效：当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会导致泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。

3.轴承预紧力过大：这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。

4.震动影响：当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的现象，查看泵体找出震动原因，消除震动，则轴承温度恢复。

5.光滑现象：光滑脂增加量过大或过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。刺客，应查看光滑脂类型，询问厂家适合的用量，调整好光滑脂即可恢复轴承温度。