柴油发电机组滤清器包括空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器三种，一旦发生故障，往往是由于未能及时更换老化滤清器，为避免这种情况，应加强对柴油发电机组滤清器的维护，降低机器的消耗，以延长机组的使用寿命。柴油发电机组 "三滤清器" 的维护方法。

1.空气过滤器不得安装密封垫圈和橡胶连接管的泄漏、反向加载或误装，并须确保每个嵌入地方的密封性。使用油浴空气滤清器，每隔100~200小时，用清洁柴油清洗滤芯，更换滤芯，如果滤芯破损，需要立即更换，并注意用油，按照规定加油。纸吸尘杯的空气过滤器，每隔50-100小时，应清除一次灰尘，表面灰尘可以用软刷刷掉。如果工作时间超过500小时或已损坏，应及时更换。

2.供油系统中的各种燃油滤清器每100~200小时应拆除一次杂物，对油箱和各输油管道进行全面清洗。清洗滤芯和密封时，要非常小心，发现损坏，需要及时更换。在季节性过渡换油过程中，整个供油系统的零部件要进行清洗。使用的柴油应满足季节要求，需要沉淀 48小时才能达到净化要求。

3.如果机油滤清器在柴油机使用中不及时保养，滤芯堵塞，油压增加，安全阀开启，润滑油直接流入主油路，会加剧润滑油表面的磨损，影响柴油机的使用寿命。因此，每隔180-200小时，滤油器必须清洗一次，发现损坏，应立即更换，以防止杂质进入润滑表面。当柴油发电机组在季节使用时，曲轴箱和各润滑表面也应用混合油、煤油和柴油进行清洗。将所述油释放后，可将所述洗涤油添加到所述洗涤油中。然后，柴油发电机低速运行3-5分钟，然后取出洗涤油并添加新的油。

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