立式电机，特别是大规格的立式电机轴承系统有其特殊性，会在电机的一端采用角接触球轴承。因角接触球轴承结构的特殊性，切不可出现轴承装配方向装反的错误，否则轴承直接报销。当出现轴承未入位或电机运行时轴承本身轴向配合错位等情况，有可能引发电机产生异常振动、发出怪异噪声。不管轴承是单列还是双列设计，角接触球轴承都具有较高的轴向载荷承载能力和速度性能。

低压立式电机的轴承选型主要与电机功率、中心高或转子重量有关。常见的基座号二八零及以下的立式电机一般用深沟球轴承，但基座号在三一五及以上电机则要用角接触轴承。高精度和高速轴承通常有接触角。在轴向力作用下，接触角会逐渐增加。角接触球轴承可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角越大，则承受轴向载荷的能力高，并能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。

我们在组装立式电机使用角接触球轴承时，角接触球轴承一般安装在非轴伸端，以保证轴伸端轴承承受足够大径向力的需求。但角接触球轴承安装有严格的方向性要求，要保证轴承能承受方向向下的轴向力，即与转子的重力方向一致。

当电机轴伸朝上时，角接触轴承安在非轴伸端，满足轴向力的同时，也保证了端盖的装配工艺性；当电机轴伸向下时，同样将角接触轴承安装在非轴伸端，但该端端盖装配时必须采取相应的措施，确保轴承不受损。

所以立式电机所使用的角接触球轴承对电机转子起到“悬挂”或“托举”作用。当角接触球轴承在上方，要保证轴承“悬挂”住转子；当角接触球轴承在下方，又要保证轴承能“托举”起转子。满足上述功能性要求的前提下，还必须考虑端盖的装配工艺性，即端盖装配时的外力与轴承可承受轴向力也一致，否则轴承会承受不住轴向力，而损坏。

对于立式电机的定位轴承，要注意轴承外圈与轴承内外盖止口的轴向配合不能留有间隙，才可以保证轴承处于良好的配合状态；轴承内圈与轴的配合应为过盈配合。

我们总结的经验为采取一个立式电机轴承安装装置，包括底板，底板中部设有轴承存放模具，底板两侧设有导向柱，导向柱上设有磁性定位板，且磁性定位板下方设有位于导向柱上的挡片，导向柱顶部设有压板，压板上方设有动力机构，压板下方设有轴承安装室;所述磁性定位板包括磁性板，磁性板中间设有半圆形的定位槽，定位槽下方设有与磁性板相固定的固定板。立式电机轴承安装装置中，所述轴承存放模具包括空心圆柱，空心圆柱中间设有圆柱槽，且圆柱槽的直径大于空心圆柱的内径，圆柱槽与空心圆柱的空心部分呈阶梯布置。

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