一、气泵

目前，胶印机用的气泵有两种，一种是干式泵(如BECKER系列和RIETSCHLE的TR系列)；一种是油泵(RIETSCI"1LE的CLFG系列)。

1、干式泵是通过石墨片旋转滑动产生高压气流给印刷机供气，其一般保养项目有以下几种。

①每周清洁泵进风口过滤器，打开压盖，取出过滤芯．用高压风清洁；

②每月清洁马达散热扇和气泵调压阀：

③每3个月对轴承进行加油，用黄油枪向油嘴加品牌的黄油；

④每半年检查石墨片的磨损情况，拆开外罩取出石墨片，用游标卡尺测量其尺寸，并清洁整个气腔；

⑤每年(或工作2500小时)进行1次大型检修，将全机拆开，清洁，检查。

2、油泵是通过不锈钢弹簧片在气腔内旋转滑动产生高压气流的泵，不同于干式泵的是油泵是通过油来完成降温，过滤及润滑的。其保养项目有以下几项：

①每周检查油位，看是否需要填充(要关掉电源让油回流完后观察)；

②每周清洁进风口过滤器，打开盖板，取出滤芯，用高压风清洁；

③每月清洁马达散热扇；

④每3个月换1次油，将油泵油腔内的油倒出，清洁油腔，再加入新油，其中新机工作2周(或100小时)就应换油；

⑤每工作1年(或2500小时)进行1次大型检修，检查各主要磨损部件的磨损情况。

二、空气压缩机

在胶印机中，水墨路、离合压等的气压控制动作是由空气压缩机供给高压气来实现的。其保养项目有以一几种。

1、每日检查压缩机油位，不能低于红线标志位；

2、每日排放储气罐中的冷凝水；

3、每周清洁进风口过滤器芯，用高压风吹；

4、每月检查传动皮带松紧，用手指下压皮带后，其弹动范围应为10-15mm；

5、每月清洁马达及散热片；

6、每3个月换1次油，而且清洁油腔（如果是新机，工作2周或100小时需换油)；

7、每年更换进风口过滤器芯；

8、每工作1年检查气压下降(漏气)情况，具体方法是关掉所有的供气设施，让空压机旋转打足气，观察30分钟，如果压力下降超过10％，就要检查压缩机各密封件，并更换损坏的密封件；

9、每工作2年大修1次，拆开进行全面检查维修。

三、喷粉设备

不论是海德堡印刷机用的GRAFIX的Betatronic100、Jumor或Exactornat系列，还是小森机用的TOHOSEIKITB一32R型喷粉机，都是用高压气，在收纸机周期性收纸的控制下，将喷粉机中的喷粉吹到收纸机上方，通过喷粉小孔喷到印刷品表面。其保养项目有以下几种：

1、每周清洁气泵过滤器芯；

2、每周清洁喷粉控制凸轮，在收纸链条轴上，感应凸轮会因积太多粉尘而失去其周期性准确度的控制，所以要定期清洁；

3、每月清洁马达及散热扇；

4、每月疏通喷粉管，必要情况下拆下来用高压气吹或高压水来冲洗，收纸机上方的喷粉小孔用针疏通；

5、每月清洁喷粉容器及搅拌器，将粉全部倾出，按下喷粉机上的“TEXT”键，则会吹出容器内的残渣；

6、每6个月检查泵石墨片磨损情况；

7、每工作1年对压力气泵进行大型检修。

四、主电柜

主电柜是全机的动力中心，如果散热不好，主机会自动保护停机，散热不良会引起火灾。

1、每月清洁主线路上的开关处的粉尘，用吸尘器吸，高压气吹；

2、每月清洁可控硅整流装置及散热扇的粉尘；

3、每月清洁主线路上排风扇处的粉尘。

保养时一定要切断供电电源，印刷机的主电源关掉后，电柜等还有一部分器件带电，所以要多加注意。

五、主油箱

现在的胶印机均采用雨淋式润滑方式润滑，要求主油箱有一泵将油压到各机组，再淋到齿轮等传动件上润滑。

1、每周检查主油箱油标位，不能低于红色标志线。由于要让压到各个机组的油回到油箱，一般需要关掉电源2～3小时后观察；

2、每月检查油泵工作情况，泵吸管头上的过滤网及油过滤器芯是否老化；

3、每半年更换过滤器芯，新机工作300小时或1个月后需更换过滤器芯。

方法：关掉主电源，下边放一容器，旋下过滤器体，取出过滤芯，将新的过滤器芯放入，注满同样型号的新机油，旋上过滤器体，开电试机。

4、每年更换1次油，清洁油箱，疏通油管，并更换吸油管过滤网。新机工作300小时或1个月就应换1次油，此后1年换1次即可。

六、收纸链条加油装置

收纸链条由于在高速、重载的状态下工作，所以要有周期性加油装置。保养项目有以下几种：

1、每周检查油位，及时补充；

2、每月检查油路，疏通油管；

3、每半年清洁油泵。