硅橡胶选择剂和固化剂
与一般通用橡胶相比,所有三个类别的硅橡胶的匹配组件相对简单,热硫化型等等。除了原始的橡胶,配合剂主要包括增强剂、固化剂和一些特殊添加剂,只需要5 ~ 6组件可以组成的实用公式。
橡胶原料的选择
公式设计应该根据产品的性能和使用条件,选择生胶与不同的属性。
硅橡胶产品要求通用在70 ~ 70℃温度范围内,可以使用乙烯基硅橡胶;当产品使用高温(90 ~ 300℃),但与低苯基硅橡胶;当产品需要耐高温和低温,耐燃料或溶剂,应当采用氟硅橡胶。
硅橡胶配方设计应考虑以下几点。
(1)高饱和度的硅橡胶生胶,通常不能用硫磺硫化,使用热硫化。
热硫化有机过氧化物作为固化剂,因此不能被发现在橡胶与*分解产物的活性物质(如槽法炭黑,一些有机促进剂和稳定剂,等等),否则影响硫化。
(2)一般使用在高温下,化合物应在高温下保持稳定,因此,一般选择无机氧化物作为补强剂。
(3)硅橡胶在微量的酸或碱极性化学试剂的作用下引起的开裂和重排等的硅氧烷键,导致硅橡胶耐热性的丧失。
所以选择螯合剂时必须考虑他们的酸、碱性,同时也应考虑到酸过氧化物分解产品,以免影响硫化胶的性能。