A. 对板坯进行旋压时，应放慢旋轮的进给速度和拖板的送进速度。但需注意的是进行筒形变薄旋压时，如果旋轮进给速度太慢则反而容易起皱。B. 加大毛坯转速。这是由于旋轮进给速度一定时，毛坯转速大则减小了毛坯每转的成形量，从而减小了凸缘的弯曲变形量。这是与A相关的措施。C. 在旋轮在反面加反推辊，使其和旋轮一起夹住毛坯，从而减缓每转的弯曲变形。D. 旋压之前可以使用卷边装置将毛坯的外缘卷边，以提高其抗皱能力。E. 减小旋轮的圆角半径。如果多道次拉深旋压的旋轮圆角半径大就容易发生起皱现像。可以采用比通常情况更小的圆角半径，使毛坯在成形中由于旋轮的作用而形成环节。 F. ．在可能的情况下，一般应采用较厚的板坯。因为起皱的容易度与板厚的平方成反比。G. 多道次拉深旋压时，旋轮都不要旋到毛坯的外缘为止，而应在中途转移到下一道次。凸缘宽度小时容易起皱，因此若不妨碍在每一道次都留一点凸缘的情况下进行成形。