穿线塑料拖链表现焦化是指的什么？塑料拖链表面的焦化是指生产出的塑料拖链出现凹凸不平的黑化焦点，导致其起伏不定，是拖链生产中的一种残次品，是一定要避免出现的一种状况。
其一：原因分析
加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。
螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解。
某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。
拖链模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化，模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。
塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。
其二：处理方法：
做好注塑模具的日常维护，是模具时刻保持状态。
仔细排查模具各个部件是否磨损或里面是否有金属异物。
穿线塑料拖链出现分层的原因及对策：
穿线塑料拖链如果出现了产品的分层，那么这种拖链就是要的报废了，根本没办法使用，这种塑料拖链承重极差，在使用的时候大概率会碎掉，而且无法承担高速运行的状况，那么是什么原因所导致的呢？而又应该如何的处理这样的状况出现呢？在今天的文章中我们将对其做全面的分析。
其一：导致的原因
1、料温太低、模具温度太低，造成内应力与熔接缝的出现。
2、注射速度太低。
3、背压太低。
4、原料内混入异料杂质。
其二：处理办法
1、增加模具温度，调整合适的注射速度和背压。
2、对筛原材料进行筛选，筛除异料或换用新料。
