全自动真空高温试验箱——加热系统
全自动真空高温试验箱原理:通过高真空压力，及高温加热装置的配合下，进行高温烘干脱水，与普通烘烤箱的区别是:普通烘烤箱不可在真空状态下烘烤，因为板材的厚度不一样。另外，普通烘烤箱的加热方式用电机带动，而高真空加热烤箱不需要用电机带动，直接采用红外线发热管发热。
特点介绍
原理：真空腔体内部加热，外部导热和**控温
触摸屏显示，自动循环，自动加热、抽真空、冷却
控制屏采用触摸屏集中操作，操作方便，控制准确，显示温度和压力。程序控制器采用台达PLC控制，工作稳定。
可以设定总烘烤时间，周期时间，抽真空时间，干燥时间。参数设定后，可按下自动按键进入自动烘烤程序，当时间到达烘烤时间后自动关机。如果温度超过安全温度值，会自动发出报警并且红色指示灯亮，并自动停止加热，且在显示屏上显示报警信息。
往箱内充干燥气到0.1Mpa至0.2Mpa间任意设定值可自动停止充气。
正常工作中，故障提示报警及故障原因可显示在屏上。
加热系统
1、加热方式：采用二面加热的热辐射的方式
2、发热材料为耐高温发热管；
3、温度设定范围：RT+10℃～250℃，自由设定你所要的温度值；
4、可程序温控器：随意调整到达所需温度的加热时间；
热引导系统：在真空腔体表面增加导热层，可快速升、降温。具有节能、稳定、、免维护等优势。升温时间<=40分钟(空箱，25~85℃);
氮气预热：换气过程中，预热充入真空腔体的氮气，避免充入冷氮气频繁升降温过程。减少物料温差波动，节省升降温时间，消除温差对干燥效果的影响。可提升品质、缩短生产流程。温度范围：室温+15℃~150℃(可调);
速降温：内、外立体循环风系统具备风冷功能，可在密闭干燥环境内，速降低真空腔体及物料温度，降温速度为传统烘箱的6~8倍，降温时间：<=60分钟(空箱，85℃~60℃);
高真空技术：真空度<=10pa~1pa;漏气率：<=20pa/h(24小时平均数值);
温度均匀性：±1.5℃(空箱，85℃)，±4℃(满箱电，85℃);
安全特点：温控安全保护、无风挺热保护、过压保护、误操作保护、电机过载保护，设备运行过压、欠压保护，断相保护等。
真空烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入真空烤箱的烘箱工作室。
真空烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性，在真空烤箱开关箱门运送物料的过程中，温度值会受到影响发生变动，热风循环系统的均匀性则有利于在*大快速度内恢复工作状态的温度值。
加热系统温控方式；
采用PID微电脑自动控温系统，通过敏锐的侦测控头感应到箱体工作室的温度，回馈到微电脑，通过微电脑的自动快速的程序运算，快速地自动调整输出端的输出功率，以达到**控制在所设定的**值上。
控温系统
采用的PID微电脑自动控温器，能够通过设定内部的上下温度限值来对机器工作室的过温问题报警及停止功率输出，以达到保护机台内的产品不因过温而导致不必要的损失。
1、超温保护系统：机台在整机的供电输入处，加装了超温保护系统及功率过 大时自动熔断保险丝系统。
2、高温保护系统：当由于外力原因导致温度失控时，本系统会在超过设定温度10度时自动停止整机供电，从而保护你的产品及机器的安全。
3、过流保护系统：当由于外加电压过高或其它原因导致整机的功率超出正常功率时，本系统会自动断电保护整机的工控组件不被损坏。
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