印染废水中水回用处理工艺怎么样
2023年09月12日 10:41:31
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印染废水中水回用处理工艺怎么样?印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为工业废水处理工艺研究的重点与难点。同时，随着我国经济的快速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。因此，为了实现印染行业的可持续发展，印染废水中水回用成为实现这一目标的关键。
印染废水中水回用处理工艺怎么样?目前，以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，印染废水中含有一定的有机物和色度，需要对印染废水进行深度处理后才能回用。国家要求印染行业废水回用率“十一五”期间达到60%，但是目前为止污水处理后回用率还达不到7%，同时，由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，有限的水资源决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展印染废水再利用是立足长远的明智选择。 设计原则
1、执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求;
2、选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用;
3、选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定;
4、操作管理方便、便于维护;
5、建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，地点用地，并应考虑管网的合理布置;
6、水处理站应无二次污染，以减少对周围生活环境的影响;
印染废水中水回用处理工艺
在印染废水中水回用处理工艺中，以石灰作为PH调节剂，以作为混凝剂，故出水铁含量较高，不能直接用于回用，但该项目是以物化+生化工艺为前段污水处理工艺的，特别是经过接触氧化池强化曝气，水中的二价铁均转化为三价铁，在出水中形成了氢氧化铁微絮体，这也是污水处理站出水浑浊、有色度的主要原因。
经过AFF过滤的中水，COD指标仍为100mg/l左右，而且主要为可溶性COD(SCOD)，直接影响中水回用价值，同时有机物对反渗透膜使用寿命影响甚大，必须通过适当的处理工艺，使其降至30mg/l以下。故采用膜生物流化床(MBFB)工艺，利用经过特殊处理的陶瓷膜，将膜分离系统与高负荷生物流化床工艺相结合，以获取稳定的处理水质。
经过MBFB工艺处理的出水，除电导率指标外，其水质可达到纺织印染行业车间回用水的行业要求标准，可直接用于生产过程的水洗、皂洗和冲洗等车间，大约可达到60%的回用率。同时MBFB工艺也可作为反渗透工艺的前处理工段，MBFB可直接进入反渗透膜进行脱盐，而不必经过复杂的保安过滤和超滤工段。
采用*的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用于水洗、皂洗和前段冲洗等对水质要求不高的工段;另一方面处理后的中水，可直接通过反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用，延长RO膜使用寿命。
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