火花机实际使用过程中，有的客户加工出来的产品和实际预想有不少的差距，这其中排除设备的品质以及功能是否能够达到以外，其余就有部分设备使用加工工艺掌握情况在里面了。掌握使用得好就会事半功倍，反之的话就会耗时费力，与自己需要达到的效果渐行渐远啦。下面就凭借对火花机设备丰富的了解程度，日鑫火花机厂家小编就给大家整理一下加工工艺需要注意的地方，以供大家参考,分享借鉴：
1、电火花油的影响
在火花机放电加工的过程中，工作液需保持循环和畅通，减少加工液内的杂质堆积。
2、火花机的伺服运动
在火花机加工中是以定期的抬刀比来增大排屑力度和增大脉冲停歇的时间，改善排屑的条件。
3、放电脉波的影响
火花机操作人员必须在稳定的放电加工条件下，应当尽量选择比较保守的放电脉波，以获得较高的生产率。
 4、放电间隙的影响
在火花机加工过程中，工具和工件之间有一定放电间隙，为确保成型面的加工质量，所以在加工中，应当根据制做工件的加工精度的不同对加工的参数作适当的调整，这样的话以方便获得稳定的加工间隙。
5、冲油的影响
冲油是火花机在加工中能有效的排除电极间电蚀的主要手段，它主要是将清洁的工作液强迫冲人放电的间隙，使得工作液和电蚀产物一起从电极的间隙排除。