塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完好构型和准确尺度的东西。由于塑料种类和加工方法繁复，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简纷歧，因而塑料模具的种类和结构也是多种多样的。按照成型方法的不同，塑料模具厂家能够划分为以下几个不同的模具种类。

　　1、吸塑模具

　　吸塑模具是以塑料板、片材为质料成型某些较简略塑料制品的一种模具，其原理是使用抽真空怒放方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食物、玩具类包装制品出产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简略。

　　2、吹塑模具

　　吹塑模具用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的方法按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的方法按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、打针吹塑中空成型、打针延伸吹塑中空成型（俗称注拉吹），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料种类制品的出产。吹塑模具结构较为简略，所用材料多以碳素多则制造。

　　3、高发泡聚苯乙烯成型模具

　　高发泡聚苯乙烯成型模具是使用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）质料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包含简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来出产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。

　　4、注塑模具

　　注塑模具主要是热塑性塑料件产品出产中使用较为广泛的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是塑料打针成型机，塑料首先在打针机底加热料筒内受热熔融，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常选用塑料模具钢，常用的质料主要为碳素结构钢、碳素东西钢、合金东西钢，高速钢等。