塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完好构型和精确尺寸的东西。按照成型办法的不同，可以划分为不同的模具品种。下面跟着塑料模具厂家一起来了解一下吧！

　　1.注塑模具

　　它主要是热塑性塑料件产品生产中使用较为普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型机，塑料首先在注塑机底加热料筒内受热熔融，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

　　其结构一般由成型部件、浇注系统、导向部件、推出组织、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成，制作选用塑料模具钢。注塑成型加工方式一般只适用于热塑料品的制品生产，用注塑成型工艺生产的塑料制品非常广泛，从生活日用品到各类复杂的电器、轿车零部件等都是用注塑模具成型的，它是塑料制品生产中使用较广的一种加工办法。

　　2.吹塑模具

　　用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的方式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的方式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、打针吹塑中空成型、打针延伸吹塑中空成型(俗称注拉吹)，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备一般称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简略，所用资料多以碳素多则制作。

　　3.挤出模具

　　用来成型生产接连形状的塑料产品的一类模具，又名挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

　　与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的接连塑料制品。其制作资料主要有碳素结构钢、合金东西等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨资料。

　　挤出中工工艺一般只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。