全自动吹瓶机瓶坯及其加热、预吹(方位、压力和流量)、拉伸杆、高压吹(压力、方位)以及模具等这是工艺中影响吹瓶机制造瓶子的要素。

　　1.瓶坯

　　瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它恳求收回料份额不能逾越10％，收回次数不能逾越两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必需冷却48h以上，而且运用的瓶坯存放时间不能逾越6个月，不同消费日期，特别是距离过长的瓶坯不能混用，主要缘由是瓶坯所用原料型号、混入的二次料份额和瓶坯内剩下应力不同所造成的，而这些要素对吹瓶的成型工艺都有严重影响，应根据实践情况具体看待。

　　2.加热

　　瓶坯的加热由加热炉来完成，由人工设定，自动调度。加热炉的高度在25mm左右为宜，离保送轮19.6mm左右。瓶坯在保送轮上连续工作通过整个烘箱，这样瓶坯受热较为均匀，能更好地成型，抑制了以前瓶坯停止加热、人工滚动而受热不匀的缺点。可是加热炉如调整不妥，会构成吹制的瓶子壁厚上下散布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺点，以致构成机械部件的扭力毛病。各个区域的温度可根据制品成型情况具体调整，一起要思索烘箱灯管敞开情况。别的，烘箱输出功率的设定对瓶坯的加热也有很大影响，它操控着整个烘箱热量的输出。当长期不开机，再次开机时，初始输出功率应相应设定高一些，正常消费过程中再逐渐降低到正常状态，输出功率一般为80％左右为宜，特别是环境温度在5℃以下时，效果更为显著。

　　吹瓶消费工艺与消费环境温度也有一定关系，环境温度一般以室温(22℃左右)为宜。如温度太高，则制品易呈现凝点结块；温度太低，机器启动时产品性能不稳定，具体操作要根据实践情况和经向来调度。

　　3.预吹

　　预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯初具外形，一起由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度。整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹方位，并由单向阀配合完成。预吹方位、压力和流量都能影响瓶子的质量。

　　方位:预吹方位提前，会呈现瓶子底部中心点偏斜、变薄，脚部壁厚不匀且发白，上重下轻，硬颈，以致底部穿透等缺点；预吹方位错后，则会呈现上轻下重、中心点变厚、洼陷等缺点。