近年来，PET吹塑瓶以其质轻(占平等玻璃瓶的1／10)、强度高、通明、无毒等长处被大量用于饮料包装，特别是碳酸性饮料的包装(如可乐等)更是异军突起。另外，因为捆装的玻璃啤酒瓶多次呈现爆炸伤人事故，国外已有意转向PET瓶包装，因而PET吹塑瓶市场前景宽广。

　　PET吹塑瓶的出产按型坯的预成型不同，可分为打针拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)两种成型办法。注拉吹的工艺进程为，先打针有底瓶坯，冷却后由输送带连续送至加热炉(红外线或电加热)经加热至拉伸温度，然后归入吹塑模内凭借拉伸棒进行轴向拉伸，终经吹胀吹制成型。笔者对预成型瓶坯经过再加热、拉伸吹塑成型的工艺影响因素进行了探讨。公司主要出产全自动吹瓶机。

　　吹塑进程是一个双向拉伸的进程，在此进程中，PET链呈双向延伸、取向和摆放，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要操控好拉伸吹胀比；径向不要超越3.5-4.2，轴向不要超越2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超越4.5mm。

　　吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般操控在90-120度之间。在此区间PET表现为高弹态快速吹塑、冷却定形后成为通明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑进程中的冷却时刻长短决议的如青木吹瓶机，所以要衔接好注—吹两工位的联系。

　　吹塑进程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时刻很短，但一定要配合好，特别是前两步决议了料的整体散布，全自动吹瓶机吹瓶质量的好坏。因而要调节好；拉伸起始机遇、拉伸速度、预吹起始和完毕机遇，预吹气压力预吹气流量等如有或许好能操控瓶坯整体的温度散布瓶坯内外壁的温度梯度。 在快速吹塑、冷却进程中瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要确保在玻璃化温度以上让它充分释放。