1、 检查准备
2.1检查投料门排渣门是否正常，是否顺利到位。
2.2检查设备各机件、仪表是否完整无损，动作灵敏，各气路是否畅通。
2.3检查排渣门是否有漏液现象。
2.4填写并挂上运行状态卡。
2、 操作
3.1打开压缩空气阀，安排渣门关门按钮，关闭排渣门，然后安排渣门锁紧按钮，锁紧排渣门，关掉压缩空气阀。
3.2用饮用水冲洗罐内壁、底盖，放掉。
3.3按工艺要求加药材和饮用水，浸泡。
3.4打开通冷凝器循环水，打开蒸汽阀门，升温加热，升温速度先快后慢，待温度升到所需温度时，调节蒸汽阀门，保持微沸至工艺要求时间，不断观察罐中动态，防止爆沸冲料。
3.5当提取挥发油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出。
3.6加热结束后，关闭蒸汽阀门，开启放料阀，放液。
3.7放液后，按工艺要求进行第二次、第三次提取。
 3.8提取结束后，将出渣车开至使用罐下面，打开压缩空气阀，安排渣门脱钩按钮、打开出渣门按钮，开门放药渣。
 3.9用饮用水清洁提取罐及其管道。
1、 维护保养
4.1经常检查安全阀、压力表、疏水阀、温度表，应确保设备安全运行。
4.2压缩空气，过滤后才能使用。
4.3各汽缸的进出口应接有足够长的调节软管，保证汽缸动作灵活。
4.4定期检查各管路、焊缝、密封面等连接部位。
4.5大修周期为一年，大修时所有传动部位滚动轴承需更换，或添加黄油。
2、 注意事项
5.1按清洁规程，清洁设备及其管道、附件，确保设备清洁。
5.2工作时，非岗位人员不准进入平台下封闭室。