在注射塑料件应用日益广泛的当下，识别塑料与选择原料是加工注射件的基础。这里我们介绍注射常用塑料的名称、俗名、优点、缺点、典型的改性方法及应用。

　　ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯）

　　原材料呈色，它的密度大于1，所以放于水中会慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白；用燃烧法测试时能够燃烧，火焰呈黄色，有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。

　　优点

　　1. 制件坚硬而有韧性，处于低温中有高度的抗冲击力。

      2. 制件有光泽，尺寸稳定，模面复制能力高，表面不易磨损，有良好的电性能和流动性。

　　3. 机械强度高，冲击能力强，低温下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕变性好，摩擦系数低，受温度、湿度影响变化小。

　　4. 吸水率低，是上佳的绝缘材料。

　　缺点

1.  不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被极性溶剂所溶解；耐气候性差，会氧化分解。

2. 色质对温度相对敏感。

3. 改性材料

4.  ABS+PC或SAN，提高热变形温度；

   5. 溶体的粘度大。

　6. ABS+PVC，提高防火性能。

　　用途是什么：

　　电器用品的外壳，日用品外壳，家具，运动器材等。

　　GPPS（聚苯乙烯）

　　材料本身光洁透明，慢沉于水，制件易碎，燃烧时内焰呈黄色，外焰呈黑色，会滴液，火熄灭后有明显的气味。

　　优点

　　1. 光学性能好，透光率为88%-92%，折光率为1.59-1.60。

　　2. 电气性能好，体积电阻为1018奥姆。

　　3. 比热低，熔融粘度低，塑化能力强，加热成型快，模塑周期短，成型温度和分解温度相差较远，结晶度低，尺寸稳定性好。

　　4. 有良好的流动性和遇热稳定性，收缩率小，抗辐射。

　　5. 塑料本身光洁透明，着色性好，方便使用。