瓶盖模具的维护和保养方法：

　　如今，注塑模具产品广泛应用于日常生活中，制造商对注塑模具的需求越来越大。因此，模具的日常维护很重要。让我们为大家分享一下保养和模具保养的方法，希望对大家有所帮助！模具在连续运行过程中，容易造成零件磨损、润滑剂变质、漏水、塑料材料被压坏等问题，因此需要对模具进行维护。

　　模具的日常维护一般包括以下几个方面

　　1.定期除锈(外观、PL面、模腔、型芯等)

　　2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)

　　3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)

　　4.其他需要注意的地方。

　　对于下模的维修，应由专业维修人员拆模，然后对模腔和顶杆进行专业检测和保护。因为霉菌具有特异性、精确性、脆弱性等特点，对模具进行安全保护很重要，可以总结如下

　　1.防止注塑机模具漏水/冷凝水/雨水/指纹导致生锈。

　　2.防止模具因顶针断裂和未缩回到位而损坏。

　　3.防止因擦布/冲料/手擦/喷嘴夹碰撞/撞刀造成模具毛刺。

　　4.防止模具在使用过程中因缺少拉杆/垫圈和其他零件而损坏。

　　5.防止模具被挤压，因为模具被锁住了，因为还有产品剩下。

　　6.防止模具因低压保护压力过大而损坏。

　　其中，顶针断裂、顶针未退位、产品留在模具中、缺少辅助件造成模具损坏的比例较高，85%以上的模具损坏都是因为这个原因造成的，模具的维护成本普遍较高，因此如何避免这种情况直接关系到注塑行业的利益。

　　模具维护注意事项

　　1.拆模时，避免磕碰和淋湿，移动要平稳。

　　2.喷热模，再喷少量脱模剂。

　　3.模具应检查并进行防锈处理:仔细擦去型腔、型芯、顶出机构和排位的水分和杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。