随着现代社会科技的发展， 塑料制品 出现在我们生活的方方面面，由于塑料本身不易降解的特性也带来了很严重的环境污染问题，随着废旧产品的回收利用越来越被重视针对塑料行业 塑料造粒机 就成为了强有力的生产工具，今天就为大家带来塑料造粒机操作的安全流程。
一、开机前必须检查项。
1、查看塑料造粒机 造粒机环境 ，卫生整洁要符合造粒现场要求。
2、查看确认法兰盘前部分流清理完毕，安装好塑料过滤网。
3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。
4、检查各部件紧固情况、检查电，水的供应情况，线路和管路的链接是不是完好。
5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里，法兰盘与滤网模头是否链接紧固（传感器安装不好套筒电热圈会不停加热，容易导致失火，法兰盘不紧会导致模头侧翻）。
6、使用前检查所有的线路紧固情况。
二、使用时需要注意
1、接通电、水、并检查连接是否正常，如有异常请及时联系技术人员检修。
2、检查加温线路是否有问题，打开加温系统，按照各种塑料的熔化温度给造粒机模头、整个机器主辅机加温。
3、打开主机电动机、将配好的塑料缓慢加入 造粒机料斗 里注意观察，主机出料时候，打开辅机，观察负载情况，辅机出丝进入切粒机时候调节切粒机转速，转速达到与造粒机出丝同步的效果才行，再观察塑料颗粒是否达标。
三、关机需要注意
1、关机前应先关闭料斗下料，然后走空螺杆里的塑料才可停机。
2、在机器还热着的时候，把造粒机主辅机模头过滤网更换新网。
3、关掉所用电源以及总闸。
4、清理机器及场地环境。
四、注意事项
1、禁止在塑料造粒机里有料、整机螺杆模头没有加热或温度没有达到塑料的熔化成度、时候启动 造粒机电机。
2、禁止塑料中含有金属、（可以使用上料除铁机，该设备可以去除塑料中98%的铁质有效的提高螺杆的使用寿命）、
3、机器运转严禁用手触摸旋转部位。
4、造粒机模头换网时候员工必须佩带防护手套。
5、机器停机，必须关闭所有电源与总闸、（总闸整个造粒机生产线单独装一个空气开关）。
