催化燃烧原理及设备组成

1、催化剂定义催化剂是一种能前进化学反响速率，控制反响方向，在反响前后自身的化学性质不发生改动的物质。

2、催化作用机理催化作用的机理是一个很凌乱的问题，这儿仅做简介。在一个化学反响进程中，催化剂的参与并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反响的速度，而在反响前后，催化剂自身的性质并不发生变化。

3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不管选用哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

①废气预处理为了防止催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

②预热设备预热设备包括废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度抵达起燃温度才会进行，因而，有必要设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。

预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热，现在选用电加热较多。当催化反响开始后，可尽量以收回的反响热来预热废气。在反响热较大的场合，还应设置废热收回设备，以节约动力。

预热废气的热源温度一般都跨越催化剂的活性温度。为维护催化剂，加热设备应与设备坚持必定间隔，这样还能使废气温度散布均匀。

从需求预热这一点启航， 法于连续排气的净化，若间歇排气，不只每次预热需求耗能，反响热也无法收回运用，会构成很大的动力，在规划和选择时应留神这一点。

③设备一般选用固定床催化反响器。反响器的规划按规范进行，应便于操作，修补便当，便于装卸催化剂。

在进行#naipan#的工艺规划时，应根据具体情况，关于处理气量较大的场合，规划成分建式流程，即预热器、反响器独立装设，其间用管道联接。关于处理气量小的场合，可选用炉，把预热与反响组合在一起，但要留神预热段与反响段间的间隔。

 进程的热平衡： 是放热反响，放热量的巨细取决于有机物的品种及其含量。依托废气焚烧的反响热，坚持#naipan#进程继续进行是的操作方法，而能否以自热坚持系统的正常反响，则取决于焚烧进程的放热量、催化剂的起燃温度、热量收回率、废气的初始温度。