泊头市银火焰热能设备厂生产的磨煤喷粉机从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。外形与MPS磨有些近似。雷蒙磨磨棍回转线是直立的，MPS磨磨棍回转线是近似水平的。

自动工况监视和自动化控制需要在雷蒙磨粉机内部增加高智能电子控制系统，自动控制物料的进出、研磨、以及定量等。操作人员只需要在操作间进行按纽控制。提升物料研磨精度需要增加分析机的度。磨粉喷粉机在粉体行业将主要向高性、节能、、自动工况监视和自动控制等方向发展。可以采用了可控硅供电、交流变频调速、油脂集润滑、减震等措施，并有工况监测和微机自动控制等装置。其高性需要通过机械原理正确化增强磨环，下压盖等的性，提升机器在连续工作状态下个轴承之前的润滑等。磨煤喷粉机是解决目前热效能低、能耗高、生产工艺落后、环境污染严重的新工艺、新方法，与守旧工艺相比节能高达30-70%左右，且能提升台时产量。该设备集破碎、粉磨、喷粉燃烧为一体，喷煤量可任意调节，并可实现无人自动化运行。磨煤喷粉机结构紧凑，点火容易，燃烧稳定，不受阴雨天气影响，无需配置收尘装置。经过改进的锤头衬板等易损件，使用寿命不错。节能磨煤喷粉机，外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械。煤粉机的一次风量取决于其给煤量，且冷热风混合时呈直角混合；随煤量及煤质的变化，冷热风调节档板组合开度变化造成气流分布频繁改变，导致所测得的差压不具代表性；在运行调整过程中，热风调节档板控制出入口温度，冷风调节档板控制人口风量。

磨煤喷粉机使用要求和留意事项：

1、在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

2、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进进机内以防事故发生。

3、磨煤喷粉机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

4、磨煤喷粉机在点火前，清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较。

5、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

6、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。

7、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。

磨煤喷粉机（喷煤机）结构特点：磨煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有衬板，具有良好的性能。

磨煤喷粉机运转平稳，工作。该系列产品具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。

1、磨煤喷粉机（喷煤机）停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。

2、日常维护使用说明：检查喷煤机主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换；检查机器外部螺栓并；检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要，衬板磨损严重要换新件；检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应或换。

3、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

4、磨煤喷粉机（喷煤机）在点火前，清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，煤量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧较。

5、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

6、磨煤喷粉机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。