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如何选用HBM称重传感器

2023年08月17日 16:03:13      来源:上海鑫嵩实业有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:17

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如何选用HBM称重感器

根据经验,一般应使感器工作在其 30%~70%量程内,但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器,如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等,在如何选用HBM称重感器时,一般要扩大其量程,使感器工作在其量程的 20%~30%之内,使感器的称量储备量增大,以保证感器的使用安全和寿命。再次,要考虑各种类型感器的适用范围。感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间,保证安装合适,称量安全可靠;另一方面,要考虑厂家的建议。厂家一般会根据感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定感器的适用范围,譬如铝式悬臂梁感器适用于计价秤、平台秤、案秤等;钢式悬臂梁感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等;钢质桥式感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等;柱式感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。
  感器数量的选择是根据电子衡器的用途、秤体需要支撑的点数(支撑点数应根据使秤体几何重心和实际重心重合的原则而确定)而定。一般来说,秤体有几个支撑点就选用几只感器,但是对于一些特殊的秤体如电子吊钩秤就只能采用一个感器,一些机电结合秤就应根据实际情况来确定选用感器的个数。感器量程的选择可依据秤的大称量值、选用感器的个数、秤体的自重、可能产生的大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说,感器的量程越接近分配到每个感器的载荷,其称量的准确度就越高。但在实际使用时,由于加在感器上的载荷除被称物体外,还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷,因此选用感器量程时,要考虑诸多方面的因素,保证感器的安全和寿命。如何选用HBM称重感器感器量程的计算公式是在充分考虑到影响秤体的各个因素后,经过大量的实验而确定的。公式如下:C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N C—单个感器的额定量程;W—秤体自重;Wmax—被称物体净重的大值; N

—秤体采用支撑点的数量;K-0—保险系数,一般取值在 1.2~1.3之间人; K-1—冲击系数;K-2—秤体的重心偏移系数;K-3—风压系数。

  例如:一台 30t电子汽车衡,大称量是 30t,秤体自重为 1.9t,采用四只感器,根据当时的实际情况,选取

保险系数K-0=1.25,冲击系数 K-1=1.18,重心偏移系数 K-2—=1.03,风压系数 K-3=1.02,试确定感器的吨位。

  解:根据感器量程计算公式:C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N

  可知:C=1.25×1.18×1.03×1.02×(30+1.9)/4=12.36t

  因此,可选用量程为 15t的感器(感器的吨位一般只有 10T、15T、20t、25t、 30t、40t、50t等,除非特殊订

做)。

  后,还要对感器准确度等级进行选择。感器的准确度等级包括感器的非线形、蠕变、蠕变恢复、滞后、重复性、灵敏度等技术指标。在选用感器的时候,不要单纯追求高等级的感器,而既要考虑满足电子秤的准确度要求,又要考虑其成本。如何选用HBM称重感器必须满足下列两个条件:

  1.满足仪表输入的要求。称重显示仪表是对感器的输出信号经过放大、A/D转换等处理之后显示称量结果的。因此,感器的输出信号必须大于或等于仪表要求的输入信号大小,即将感器的输出灵敏度代人感器和仪表的匹配公式,计算结果必须大于或等于仪表要求的输入灵敏度。感器和仪表的匹配公式:感器输出灵敏度*激励电源电压*秤的大称量秤的分度数*感器的个数*感器量程例如:一称量为 25kg的定量包装秤,大分度数为 1000个分度;秤体采用 3只 L—BE—25型感器,量程为 25kg,灵敏度为 2.0±0.008mV/V,拱桥电压力 12V;秤采用 AD4325仪表。

问采用的感器能否与仪表匹配。

  解:经查阅,AD4325仪表的输入灵敏度为 0.6μV/d,因此根据感器和仪表的匹配公式可得仪表的实际输入信号为: 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0.6μv/d以,采用的感器满足仪表输入灵敏度的要求,能够与选仪表匹配。

  2.满足整台电子秤准确度的要求。一台电子秤主要是由秤体、感器、仪表三部分组成,在对感器准确度选择的时候,应使感器的准确度略高于理论计算值,因为理论往往受到客观条件的限制,如秤体的强度差一点,仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素都直接影响到秤的准确度要求,因此要从各方面提高要求,又要考虑经济效益,确保达到目的。
如何选用HBM称重感器

称重感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用感器茵先要考虑感器处的实际工作环境,这点对正确选用感器至关重要,它关系到感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。环境给感器造成的影响主要有以下几个方面:

  (1)高温环境对感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。对于高温环境下工作的感器常采用耐高温感器;另外,必须加有隔热、水冷或气冷等装置。

  (2)粉尘、潮湿对感器造成短路的影响。在此环境条件下应选用密闭性很高的感器。不同的感器其密封的方式是不同的,其密闭性存在着很大差异。常见的密封有密封胶充填或涂覆;橡胶垫机械紧固密封;焊接(氩弧焊、等离子束焊)和抽真空充氮密封。从密封效果来看,焊接密封为佳,充填涂覆密封胶为量差。对于室内干净、干燥环境下工作的感器,可选择涂胶密封的感器,而对于一些在潮湿、粉尘性较高的环境下工作的感器,应选择膜片热套密封膜片焊接密封、抽真空充氮的感器。

  (3)在腐蚀性较高的环境下,如潮湿、酸性对感器造成弹性体受损或产生短路等影响,应选择外表面进行过喷塑或不锈钢外罩,抗腐蚀性能好且密闭性好的感器。

  (4)电磁场对感器输出紊乱信号的影响。在此情况下,应对感器的屏蔽性进行严格检查,看其是否具有良好的抗电磁能力。

  (5)易燃、易爆不仅对感器造成性的损害,而且还给其它设备和人身安全造成很大的威胁。因此,在易燃、易爆环境下工作的感器对防爆性能提出了更高的要求:在易燃、易爆环境下必须选用防爆感器,这种感器的密封外罩不仅要考虑其密闭性,还要考虑到防爆强度,以及电缆线引出头的防水、防潮、防爆性等。其次对感器数量和量程的选择。

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