由于现在使用催化燃烧设备的厂家在不断的增加，所以每一个知足厂家在生产的时候，是需要根据有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，接下来，莱诺环保便为大家简单介绍下催化燃烧设备的大致工艺流程。

莱诺环保厂家在制作催化燃烧设备的时候是非常仔细的，不得有一点马虎。下面莱诺环保为大家进行讲解一下制作该环保设备的工艺流程：1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。2、进行催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对低于起燃温度的进气，需要进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气需要进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。3、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量需要回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达三以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。4、进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持相应长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，_火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，为方便催化剂的装卸，常设计成筐状或抽屉状的组装件。