铸造行业铁水与钢水温度测量，常用的方法是光学高温计和快速热电偶插入法两种。其中光学高温计测温精度较低，且其因无对应的电信号输出，而无法联接记录仪或打印机等记录设备，所测的温度只能由人工记录，无法保证记录数据的真实性。快速热电禺插入法中，尽管其温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续测温，故只能在熔炼过程中抽测几点，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，一支电偶只能使用1-2次，电禺消耗较大，使用较麻烦。应用红外测温仪后，只要在距熔炉口十米以内的适当位置固定安装红外探头，并通过瞄准器对准炉口，红外测温仪就可自动地连续测量熔炉内的温度，仪表输出信号可接记录仪，打印机和大屏幕显示仪等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间。只要一次性调整设置好测量参数后，测量系统就可以自动测量并记录每一炉的温度情况，为生产管理和工艺改进提供可靠依据。