防止木材烘干时发生开裂现象的方法

 木材在木材烘干机中进行烘干时，操作不当容易出现开裂，开裂现象有端裂、表裂和内裂这三种。

一、端裂

  烘干时水分蒸发较快，木料的端头会先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其收缩应力达到木材的强度极，便发生端裂。

 预防措施：窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理。

二、表裂

 木材的外表面上沿木射线发生的纵向裂纹。它是由于干燥前期表面张应力过大引起的。当表面张应力由值逐渐递减时，表面裂纹也开始逐渐缩小。若裂纹不太严重，到干燥的中、后期可闭合，乃至肉眼不易察见。轻度的表裂对质量影响不大。

 预防措施：前期基准不能太硬，并注意控制干燥应力的发展。应在初含水率大约减少1/3时进行中间调湿处理。对于厚板或硬阔叶材，中间处理应进行多次，可在含水率每降低10%左右或每隔2～3天处理一次，以消除表层张应力。

三、内裂

 木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。外表无开裂痕迹，只有锯断才能发现。但通常伴随有外表不平坦或明显皱缩，或炭化，或重量变轻等。这是明显的干燥过度的特征。

  预防措施：在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化。对于厚度较大的锯材，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高。

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