简介煤泥烘干机的烘干过程

  泥属于煤炭生产过程中产生的附属物，所有煤炭生产过程里都会或多或少的有煤泥产生，根据产生的机理不同，其利用价值也不一样。但是随着煤泥堆放量的持续大量增加，给整个社会以及煤炭生产行业都来了包袱，同时随着煤炭资源的日趋紧张，诞生了煤泥烘干这个新兴行业。在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机后，分为四个几工作区：导料区、清理区、倾斜扬料板区和出料区。

一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

   二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；

   三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；

   四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。