先说膜片，常规的芳香族聚酰胺反渗透复合膜片的制造工艺大同小异，即把聚酯无纺布作为结构强度基层，在无纺布上预先涂敷一层高透水性.微孔聚砜作为支撑层，然后通过界面重缩合法形成超薄膜的分离功能层，一般为湿膜。如需要干膜，还需将湿膜片进入干燥单元。因此，干膜片与湿膜片的区别在于干膜片是湿膜片经烘干制成。

　　直观来讲是这样的，但经过进一步了解会发现反渗透膜干膜和湿膜膜元件还是各有其优缺点。

干式反渗透膜元件的

　　1.干式膜元件的制造技术和设备相对复杂一些，但干式膜元件不用保护液或者其他特殊防护措施，重量轻，运输费用相对较低。

　　2.干式膜元件存放时问较长。干式反渗透膜元件在产品有效期内，保存温度在45℃以下时，保存时间没有限制;

　　3.干式膜元件由于没有湿润，冬季冰点以下运输不用特殊车辆运输方便，同时对保存场所的条件要求也低。

干式反渗透膜元件的缺点

　　1.干式反渗透膜元件出厂前采用抽检，不能保证每支出厂的膜元件的性能都能达到标准，出厂的膜元件有瑕疵的存在可能性

　　2.干式反渗透膜元件装入系统后初期性能偏低，需连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1~2小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右，经过几小时或几天的操作之后干式反渗透膜元件性能才能逐步达到好的状态，浪费时间和冲洗水源。

湿式反渗透膜元件优点

　　1.湿式反渗透膜膜元件一般每支膜元件，出厂前都进行过膜元件的性能检测。能保证每支出厂膜元件的性能达到了标准。杜绝了瑕疵产品的出厂。

　　2.初始性能*，安装了湿式反渗透膜的系统只需要冲洗30分钟，投运后很快能达到稳定的系统性能，节省启动时间和冲洗水源。

　　3.基本性能一般*于干式膜元件，即膜元件的脱盐率和产水量稍具优势。

湿式反渗透膜元件缺点：

1. 湿式膜元件需要用保护液或者其他防护措施膜元件需要始终保持湿润状态及保持膜元件不发生微生物污染，且需要每90天检查一次微生物生长状况和保护液酸碱度，若保护液发生浑浊或酸碱度小于3或者超过6个月，需要更换保护液。
2. 如果没有设备进行保存(如新鲜的保护液、清洁的环境或封袋机)，湿式反渗透膜元件可以在原始的含保护液的袋中存放最多12个月，当元件装入压力容器中时，启用之前则应采用碱性清洗液进行清洗。
3. 由于膜元件是湿润状态。保存温度不能超过45度，以免微生物滋生。冬季冰点以下的运输使用保温车辆运输或者到达目的地后需要在冰点以上的场所内进行保存。

　　通过对反渗透膜干膜和湿膜的简单了解，我们可以看出，干膜和湿膜在储存和使用过程中各有其优缺点，湿膜在使用过程中见效快，但是不利于储存和运输，不利于长时间放置。干膜在初次使用要冲洗一段时间，具体时间根据材料有所不同，但是利于储存和运输，同一材料下的干膜比湿膜的出水量大。因此干膜和湿膜并不能以此为依据判断膜的好坏，判断反渗透膜性能的好坏关键是材料的稳定性和制作工艺的严谨性，更重要的是要考虑产品本身的品质以及供应商后期服务质量。

　　宫奇(郑州)环境科技有限公司的反渗透膜常规膜系列产品已经实现在原水500加标测试的情况下，十分钟之内稳定脱盐在97%左右，真正实现了大通量，高脱盐，见效快的高效稳定的产品。另外作为膜集成技术整体解决方案服务商，宫奇环境更是严格的质量控制体系，及完善的售后服务，致力为每一位客户提供全面，及时，科学的问题解决方案和服务保障。从而通过长期地专注与持续地创新，为客户不断地创造新的价值，承担企业对客户与社会的责任!

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