河北设备某食品厂家果脯热泵烘干机项目：位于河北某食品加工厂，日产量为10吨原料，2吨成品，原烘干方式为煤锅炉(政府正在取缔燃煤锅炉)，烘干时间为20小时，现有十个烘房全部改造成为热泵干燥。采用了一体式烘干抽湿热泵，系统主要包括热泵机组、温湿度控制系统、高度智能集成系统等。

　　相关设计技术参数要求为：烘房的尺寸为6×4×2.5m;每次烘干果脯总量为1000公斤;脱水量为800kg;每次烘干时间为15h;烘房温度采用分段控制30～70℃可调;烘房内壁采用不锈钢，冷凝器与风机采用不锈钢外壳或做防腐喷涂处理;热泵机组设计为超低温机组，可在-25℃正常运转。

根据甲方要求，配置了2台10匹的整体式烘干机。果脯的脱水量为：1000kg×0.8=800kg，即蒸发800kg的水份所需的热量为800kg×2260kJ/kg÷4.178kJ/kcal=432742.9kcal，烘干房体散热量按30%计算，烘干1000公斤所需热量为：(432742.9kcal+1326.6kcal+103.2kcal)÷0.7=6202467.7kcal，10匹烘干机组抽湿量为26L/h，果脯要抽湿800kg水分，烘干时间为15个小时，所用空气能热泵烘干机组为2台。

　　果脯烘干量为1000kg，脱水率80%，烘干抽湿水分为800kg，平均除去1kg水分所需的热量为1161大卡，1度电产热量为860大卡，1度电按市价1元/度，热泵机组的热效率按400%计算。因此，每天运行费用为270元(计算过程见上方链接)。

热泵烘干项目运行后，得到了甲方的高度赞赏。该加工厂老板说道：“之前采用燃煤干燥，需要专门的场地来堆放和储存煤炭，还要安排两名工人进行添煤、捯饬煤灰，每次干燥结束后，加工厂都是乌烟瘴气，要安排工作人员进行清洗。现在好了，采用热泵烘干机方便省心，安全卫生，即使不硫熏客户对果脯的品质也很满意”。

热泵烘干机可以广泛应用于水果与蔬菜的烘干，节能效果明显， 安装方便，最重要的是安全环保。

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