随着我国木材资源的匮乏，木箱包装材料需要从国外进口，以满足国内玻璃市场的需求。为节约对木材的过量开采使用，减少进口木材的包装成本，玻璃企业开始寻找新的包装材料，以企代替木箱包装，高密板成为代替木箱材料的，铁架包装也得到大力推广，但因高密板材料不能循环使用，铁架包装制作成本又高、无法折叠而出现占据的空间大，不方便存放不易返空运输，以及容易丢失零配件造成废架, 积压量大不能及时流通等原因，这些原因成为铁制包装架被广泛地大量使用的主要障碍。
 

        随着浮法玻璃占据玻璃市场的比例越来越大，适应玻璃市场的规格尺寸越来越多,固定尺寸的包装箱受到局限性的影响，浮法玻璃更大尺寸的出现，人工装卸倒运已经不能实现，玻璃的包装必须满足机械化装卸的需求。
 

         企业开始摸索无箱包装方法，就是面前市场流行的裸包，该方法采用对堆垛好的玻璃原片，按照一定数量将每包重量设定在3吨左右，然后进行整体倒运存，玻璃裸装的出现，解决了其它包装成本高、环节多，质量问题不易发现，运输装卸中破损率高等问题，极大的降低了玻璃制造成本。

       目前浮法玻璃"裸装"技术，在全国玻璃行业得到推广,裸裝玻璃技术已达到了玻璃包装成本,在玻璃长途运输过程中提高了玻璃运输的安全性,裸装本身不存在包装重量降低了运输成本。在仓储中因其节省空间的特点，提高了玻璃仓储量。浮法玻璃裸包包装成为目前的包装方式。