首先：初期清

初期打扫就是以设备为中心打扫灰尘、渣滓等。我们要将打扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处置。同时经过打扫可有助于操作人员对设备产生保护之心。

第二步：发作源、艰难部位对策

为了坚持和进入一阶段初期打扫的成果，就要根绝灰尘、污染等的本源（发作源），为此可采取消弭或加盖、密封等对策。对难于维护颐养的部位，如加油、打扫、除污等，也应采取有效对策，进步设备的可维护颐养性。

第三步：编写打扫、加油基准

依据一、第二步活动所获得的领会，编写一个暂时基准，以颐养本人分管的设备，如打扫、加油，紧固等根本条件。

第四步：总点检

为了充沛发挥设备的固有功用，要学习设备构造、功用及判别基准，检查设备各主要局部的外观，发现设备的缺陷并使之恢复，同时使本人控制必要的检查技艺。对以前编写的基准可思索不时完善，以利检查。

第五步：自主点检

在第三步编写的打扫基准，加油基准，检查基准的根底上，加上第四步学到的内容，并完整遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不时学习和熟习设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常状况的才能。

第六步：保证工程质量

从现有的以设备为中心的活意向保证工程质量方面扩展，制定出管理基准，应减少物、事等管理对象，尽量简化。所谓应的整理，恪守（维持）即定基准并逐渐完善，以便作业人员易于恪守。车间实行目视管理和管理实行规范化。

第七步：自主管理

经过以前6步的活动，已取得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第7步就要树立起不时改善的认识，不时地停止PDCA循环，分离公司的方针、目的，制定出合适本人的新的小组活动目的，做到自主管理的化。