中药材白芍的烘干工艺，即白芍和饮片一体化加工，能在保证药材质量的基础上，提高生产效率，降低生产成本。包括以下工艺环节：原料采收、去杂与清洗、分拣、煮制/水煮、去皮、切段、烘干、分选、包装、杀菌、成品入库等多个环节。其中蒸制/水煮、去皮、烘干、分选是其中重要的四个环节。

1、经蒸制/水煮的白芍应放在多孔的网盘上短时沥水（可以是烘盘）。不同品质的白芍分批次分车烘干；装盘厚度要保持基本一致，防止过厚或过薄现象；房内应布满小车，当物料不足时，每个小车可从下往上放置烘盘，且保持小车装盘数量保持一致；对于白芍这种切段/片药材，单层摆放不要堆积，妨碍热空气的直接接触；

2、烘干是白芍加工非常重要的环节，烘干过程中既有物质传递也有能量传递，其影响因素较多，涉及物料特性和烘干介质、烘干条件等方面。高温可使单萜苷类成分发生降解，在中性条件下，白芍苷单体在60、3 h内可降解。酚酸类物质的热稳定性较差，其氧化性亦不稳定。有文献报道，温度升高到70以上时酚酸类物质受热降解。但温度降低一般会伴随烘干时间的延长，但烘干时间越长，白芍苷降解也越多。为此，控制烘干温度主要在50~60之间；

3、白芍进烘房后，应开启循环风机1~2h，尽量吹干物料表面水分。烘干升温不可过快，否则物料外干内湿，表层干裂，存储期间容易发霉变质；若干燥过慢，烘干效率低、能耗升高，产品质量和重量下降。若物料质地过于坚实，内部水分脱除困难，可在烘干期间停机均湿一段时间再启动干燥程序。白芍干燥的最终水分不得超过14.0%；

4、烘干完成后，不要立即打开干燥房门，避免物料回潮，影响物料的品质。一般待温度将至40以下白芍及饮片才可以出烘房，此过程中风机继续运转，使烤房的温度快速降低。料车退出烘房后现在库房中静置停放一段时间，待其冷却、回软后才能进行包装。