光杆轴镜面滚压机

光杆滚压机 Rod rolling machine

镜博士光杆镜面滚压机

　　顾名思义：是加工光杆的机器。光杆（也可称活塞杆等）一般在电机、气缸、油缸、阀门、直线轴承中应用，更多技术可咨询：镜博士科技 周刚
　光杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，对同轴度、直线度、光洁度、耐磨性要求严格，一直是困扰加工人员的难题。采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了光杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了光杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了部件的整体使用寿命。 滚压后，杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.1～0.8um，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。
镜博士油缸杆滚压后油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。

镜博士光杆滚压效果

滚压技术加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询：镜博士科技 周刚