从加工工具及机械运动原理方面来讲，旋铣是铣削工艺的一种特殊形式。以外旋铣工艺为例，加工工具为一内锉齿旋转刀盘，即铣刀位于刀盘内侧。加工时离心刀盘以高转数围绕工件旋转，工件则以较慢速度绕轴心转动。刀盘以X线为轴的转角决定了螺纹的斜度，同时保证铣刀的切面与螺纹的走向一致。刀盘沿X轴的上下径向进给量决定了螺纹的深度。由德国雷士生产的旋铣机可加工出不同斜度，不同深度的左右双向螺纹。根据不同的加工要求，刀盘与加工件可沿同一方向或互为反向转动（图2）。从加工工具及机械运动原理方面来讲，旋铣是铣削工艺的一种特殊形式。以外旋铣工艺为例，加工工具为一内锉齿旋转刀盘，即铣刀位于刀盘内侧。加工时离心刀盘以高转数围绕工件旋转，工件则以较慢速度绕轴心转动。刀盘以X线为轴的转角决定了螺纹的斜度，同时保证铣刀的切面与螺纹的走向一致。刀盘沿X轴的上下径向进给量决定了螺纹的深度。由德国雷士生产的旋铣机可加工出不同斜度，不同深度的左右双向螺纹。根据不同的加工要求，刀盘与加工件可沿同一方向或互为反向转动（图2）。

这种加工工艺有两大显著优点：，加工时工件转数很低，只有20r/min，这样就避免了加工非平衡力对工件本身的负面影响，改善了在加工较长工件时，经常出现的易折易弯现象；第二，这种工艺的机械运动特点使得被均匀铣掉的碎屑带走了加工时产生的热量，避免了这种热能对工件的影响。

与普通螺纹铣削机不同,旋铣机在加工过程中铣掉的碎屑，类似逗号形状,这种柔性加工特点的优势在于节约了机械动能的同时，提高了切削速度和进刀速度，并大大提高了生产效率。同时的表面质量可与打磨工艺相媲美。

旋铣机的刀具材料有陶瓷和硬质合金两种，这两种材料中碳化物、氮化物的高含量大大提高了工具的耐用度，延长了工具的使用寿命。另外，由于在加工过程中铣掉的碎屑带走了大部分加工时产生的热量（80%～90%），工件本身并不受其影响，所以大多数情况下都可对工件进行干加工，这样就节省了用于冷却润滑剂及清洁工作的大笔开支。

这种加工工艺有两大显著优点：，加工时工件转数很低，只有20r/min，这样就避免了加工非平衡力对工件本身的负面影响，改善了在加工较长工件时，经常出现的易折易弯现象；第二，这种工艺的机械运动特点使得被均匀铣掉的碎屑带走了加工时产生的热量，避免了这种热能对工件的影响。

与普通螺纹铣削机不同,旋铣机在加工过程中铣掉的碎屑，类似逗号形状,这种柔性加工特点的优势在于节约了机械动能的同时，提高了切削速度和进刀速度，并大大提高了生产效率。同时的表面质量可与打磨工艺相媲美。

旋铣机的刀具材料有陶瓷和硬质合金两种，这两种材料中碳化物、氮化物的高含量大大提高了工具的耐用度，延长了工具的使用寿命。另外，由于在加工过程中铣掉的碎屑带走了大部分加工时产生的热量（80%～90%），工件本身并不受其影响，所以大多数情况下都可对工件进行干加工，这样就节省了用于冷却润滑剂及清洁工作的大笔开支。