主轴是机床切削力的实际执行单元，直接作用于被加工工件，并且传递反作用力到机床整体结构。随着高速加工的应用越来越普遍，电主轴的应用越来越普遍，这得益于它的如下特点。， 电主轴结构紧凑。经过优化设计，主轴，电机，换刀机构有机地结合成一个整体，相对于现在流行的直驱式和皮带驱动主轴，较小的尺寸和体积，非常适合高速运动中保持机床结构的稳定。而且可以简化整个床头箱的设计，减少庞大的机械结构对机床设计的制约。简洁了的拖板也对机床的结构设计有帮助，改善机床整体的动态性能，提高高速运动的精准度。第二， 电主轴运转时的振动值很小，非常适合高速高精度加工，提高工件的表面质量。由于电主轴一般都是经过整体动平衡的，所以可以在出厂时达到很高的动态平衡度和很小的整体振动值。而直驱式和皮带驱动主轴，在机床装配时进行的振动检测只能反映实际的状态，很难做什么改善。第三， 电主轴可以稳定实现高转速。当转速超过15000rpm时，其他方式，如直驱和皮带驱动，实际不能有效实现稳定的长时间加工。第四， 电主轴的温度特性具有一致性，可以通过传感器和温控软件实现温度补偿，提高加工精度。电主轴的主要热源来自电机定子和转子，其热发散特性相对固定，方便温度补偿软件的控制，提高控制精度。镜博士科技