20 世纪70 年代的高压水射流技术在欧美等一些*国家混凝土结构的改造与修复中获得了广泛的应用。近年来，菲律宾、马来西亚等一些东南亚国家，还普遍使用这一技术来维护修复公路、桥梁等混凝土结构。在我国，随着社会经济总体发展、人口老龄化的加剧和劳动力的不断减少，必定会造成劳动力费用的增加，这些将促使政府相关职能部门和施工企业使用*的施工工艺取代原有的施工技术，以提高施工效率和施工质量。同时，这也符合国家推行环保、减少社会资源消耗的绿色进程。下面我们先来介绍一下高压水混凝土凿毛工艺原理。

高压水混凝土表面凿毛技术是由高压泵对水体进行加压，产生100～280 MPa的高压水射流射入混凝土表面，射流约呈喇叭形状向外扩散。射流机构沿着射流喷射方向可以分成4个不同阶段，其分别为紧密段、核心段、破裂段以及水滴段。
 
①紧密段：此阶段紧邻喷嘴出口，水流仍为紧密状态，清晰透明，并且水射流横向断面上每一点的流速均相等，均为喷嘴出口速度。水射流表面因为与空气的摩擦而产生波纹，波纹的波幅随着离喷嘴出口距离的增加而逐渐增大，水射流表面在波幅达到一定程度后开始出现破裂，此时开始有少量的空气被吸入，水射流表面破裂形成大块水团。

②核心段：此阶段水射流表面开始出现破碎的大块水团并且有空气被吸入，但射流中心部位仍然保持着最初的速度且以紧密状态呈现。水射流随着离喷嘴出口的距离越来越远，中心横断面面积逐渐减小，直至最后破裂。

③破裂段：此阶段水射流吸入的空气不断增加，进而使水射流表面大块水团破碎成水滴，水射流中心部分的紧密状态也破碎成大块水团，并且随着距离喷嘴出口越来越远，保持在水射流中部的大块水团也越来越少，最终散落成水滴。

④水滴段：此阶段，大量空气被水射流吸入，导致水射流整个横断面被空气隔离成为水滴状。

一、高压水混凝土凿毛工艺流程

设备位置→接驳水电、高压管→试机→混凝土表面凿毛。
 
二、高压水混凝土凿毛施工方法

1、设备位置

因为施工现场环境较为复杂，凿毛机必须避开人流量较大的地方，放置在安全可靠的位置。

2、接驳水电、高压管

将电缆线接驳到开关配电箱处，接驳高压管、进水管。

3、试机

安装高压水凿毛枪时需要使用专业工具，安装完成后检查设备仪表是否正常，然后对着空旷处进行次试机。

4、混凝土表面凿毛

将高压管、凿毛枪接驳至施工作业楼层。每台高压水凿毛机配置1名机长和1名操作人员，由机长操作遥控器，操作员穿戴好，在进行混凝土凿毛施工之前要对着空旷处再次试机，待水压达到额定值之后即可开始进行凿毛作业，凿毛作业时凿毛深度不应低于0.5mm。在对混凝土墙面进行凿毛时，一般情况下以竖向条纹自上而下施工为主，保持凿毛后的墙面干净。

最后，墙面使用高压水凿毛枪进行吹扫、清洗，确保没有明显粉尘存留于墙面，使墙面保持清洁，保证凿毛质量合格。